Làm thế nào để bạn Prototype với các thành phần chỉ QFP?

Tôi đang bắt đầu thiết kế một mạch bao gồm thành phần QFP-38. Tôi đã quen với việc sử dụng các thành phần DIP và tạo mẫu trên bảng điều khiển, nhưng trong trường hợp này tôi sẽ không thể có được phiên bản DIP của thành phần.

Có phải là thông lệ cho các kỹ sư điện để có một PCB chế tạo mà không cần tạo mẫu? Hay bạn luôn luôn có được bảng đột phá cho các thành phần nhỏ lúc đầu?

(Trong trường hợp của tôi, tôi sẽ tiếp tục đặt mua bộ chuyển đổi QFP-38 sang DIP, nhưng nó sẽ tiêu tốn của tôi 20 đô la bao gồm cả vận chuyển.

Tôi tự làm PCB tại nhà, nó rất dễ và không tốn nhiều tiền. Tôi có thể làm một bảng trong 30 phút.

Một lựa chọn khác là sử dụng bảng đột phá cho QFP, như các Schmartboards này .

Tôi chỉ có một PCB fabbed. Nó cực kỳ rẻ để làm như vậy ngày nay trừ khi bạn cần vật liệu kỳ lạ hoặc các thông số xây dựng.

Làm PCB của riêng bạn là hợp lý cho công việc sở thích nhưng khi ký hợp đồng với giá 150-200 đô la + một giờ như hầu hết các nhà thiết kế làm, việc thực hiện 4 ván 4 ngày chỉ rẻ hơn so với việc bắt vít với bộ điều hợp hoặc khắc đồng của chính bạn.

Tôi đã sử dụng nguyên mẫu kiểu lỗi chết cho các phần như vậy.

Ý tưởng cơ bản là bạn bắt đầu với một tấm đồng phủ toàn bộ bằng đồng, sau đó dán xuống các bộ phận với miếng đệm của chúng dính lên, sử dụng cyano.

Bằng cách này, bạn có thể dễ dàng hàn vào các miếng đệm và chân của các bộ phận nhỏ bằng cách sử dụng dây thép hoặc dây tốt khác và bạn sẽ có một mặt phẳng rắn tốt ở bất cứ nơi nào bạn muốn, rất tốt cho khả năng chống ồn.

Quần đảo của các kết nối không nối đất được tạo ra bằng cách cắt ra một số bit PCB nhỏ (như 3x3 mm) và dán chúng xuống với đồng hướng lên trên, tôi thậm chí đã gắn một số bộ phận SMD theo cách này.

Nếu tôi muốn tiker với một thành phần biệt lập không có quá nhiều chân (giả sử dưới 40), tôi sử dụng bảng đột phá. Khi có liên quan nhiều hơn, nó trở nên không thực tế, bởi vì bạn phải móc rất nhiều dây điện từ các điểm đột phá vào bảng điều khiển để sự lộn xộn biến nó rất có thể xảy ra khiến bạn mắc sai lầm. Những gì tôi làm đôi khi là tạo một bảng "một phần", trong đó tôi có các thành phần mật độ cao được kết nối với nhau và chỉ nối các đầu của chúng (thường là một hoặc hai cổng SPI) vào bảng. Tôi tự làm các bảng trong vòng thiết kế đầu tiên, và nó đã bị hỏng khi tôi đến bản thiết kế cuối cùng - hoặc đôi khi khi bảng nguyên mẫu quá phức tạp và tôi không thể tự làm được.

Tôi biết hai cách tốt để làm PCB tại nhà. Một là với giấy chuyển mực và hai là với PCB cảm quang.

Đầu tiên, bạn in PCB của mình lên tờ giấy đặc biệt đó bằng máy in laser, sau đó ấn tờ giấy này lên bảng bằng nguồn nhiệt (có thể là bàn ủi cũ). Sau đó, bạn sử dụng nước để rửa giấy và mực được gắn vào đồng, sẵn sàng để khắc.

Với bảng cảm quang, bạn in mạch thành một tấm trong suốt, đặt nó lên bảng và phơi dưới ánh sáng tia cực tím; sau đó bạn áp dụng một nhà phát triển và một lần nữa nó đã sẵn sàng để khắc.

Phương pháp đầu tiên rẻ hơn (giả sử bạn đã có máy in laser) nhưng tôi thấy giới hạn cho vias là khoảng 0,5 mm. Với cái thứ hai bạn có thể có 0,3 mm.

Một số liên kết:

http://www.pulsarprofx.com

http://www.inbitall.com

Đôi khi, một thiết bị QFP như vậy sẽ có một bảng demo mà bạn có thể mua với các tiêu đề bị phá vỡ hoặc có một thiết bị tương đương gia đình trong một gói nhỏ hơn / lớn hơn (có sẵn trong DIP hoặc có bảng thử nghiệm nguyên mẫu dễ dàng).

Điều này sẽ cho phép bạn bắt đầu vội vàng và xác nhận thiết kế của bạn và cho phép bạn sử dụng phần mềm trong khi bạn vẫn đang làm việc để thiết kế / xây dựng PCB "thực".