Nên sử dụng mũi sắt hàn nào?

23

Đây là một câu hỏi khá cố ý mở. :-)

Tất cả các mối hàn tôi đã thực hiện cho đến thời điểm này là với các bộ phận thông qua lỗ. Tôi hy vọng sẽ di chuyển đến một số bộ phận gắn trên bề mặt nhỏ hơn tại một số điểm trong tương lai. Tôi đã có một trạm hàn WES51 Weller đi kèm với đầu "tuốc nơ vít" (ETA, tôi nghĩ) bắt đầu cảm thấy giống như làm việc với xúc xích khi kỹ năng của tôi (tăng dần). Có một số lượng lớn các mẹo hàng loạt ET có sẵn . Làm cách nào để chọn mẹo phù hợp cho các thành phần tôi sẽ làm việc?

soldering tools

— blalor
nguồn

9

Nó phụ thuộc vào những gì bạn hàn, và bạn có kỹ năng hàn như thế nào.

Trên thực tế, bạn có thể hàn một TQFP cao độ 0,4mm với một đầu kéo dài một số chân, chẳng hạn như ETA mà bạn đề cập, nhưng cần nhiều kỹ năng hơn (và thông lượng!).

Nếu bạn đang làm hầu hết thông qua các thành phần lỗ, ETA là hoàn toàn tốt.

Tôi cũng đang làm công việc của SMT và rất tốt, vì vậy tôi cũng đã mua các mẹo hình nón 0,030 "và 0,015". Tôi sử dụng chúng dưới kính hiển vi để thực hiện các chip TQFP cao độ 0,4mm (khoảng 0,016 ").

Cũng đáng để nhận được mũi đục lớn nhất mà bạn có thể, cho nhu cầu thường xuyên để đối phó với các tản nhiệt hàn, hoặc các bộ phận được hàn vào mặt phẳng mặt đất hoặc tản nhiệt PCB. Những thứ này có thể bơm tất cả hơn 40 watt sắt của bạn vào khớp, cho phép bạn loại bỏ nó mà không làm nóng thành phần quá nhiều.

Hãy nhớ rằng chất tẩy rửa đầu bọt biển ướt thông thường có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ của đầu, đặc biệt là với các mẹo nhỏ. Tôi sử dụng chất tẩy rửa đầu vàng tương tự như sản phẩm Hakko này , nó không hấp thụ nhiều nhiệt từ bàn ủi trên mỗi lần lau.

— Adam Davis
nguồn

4

Nếu bạn đang hàn TQFP một pin tại một thời điểm, bạn đang làm sai. Tìm kiếm trên YouTube cho "kéo hàn". Bản thân tôi, tôi thích một mũi đục 1,8mm. Tôi đã hàn TQFP, TSSOP, DFN với nó. Các mẹo siêu nhỏ chỉ làm cho một mớ hỗn độn. Chúng không truyền đủ nhiệt cho khớp và thật dễ dàng để nhấc một dấu vết khi chất hàn đóng băng vào đầu.

— đánh dấu

4

Đầu tiên, bạn có thể kéo vật hàn bằng một mẹo nhỏ - nó không bao giờ bị đóng băng đối với tôi (bạn có chắc là bạn đang sử dụng đúng loại sắt và đầu nếu đầu của bạn bị đóng băng? Nghe có vẻ như tôi là một công cụ tồi hoặc kỹ năng kém.), Thứ hai, hàn nó một pin tại một thời điểm chắc chắn không phải là 'sai' - thực tế tôi đang gãi đầu tại sao bạn lại nghĩ như vậy. Đó là một kỹ thuật khác, chắc chắn, và có thể tốn nhiều thời gian hơn, nhưng nó không làm hỏng chip, pin hoặc PCB, và dẫn đến một mối hàn tốt. Người đàn ông có công cụ duy nhất là một cái búa có xu hướng xem mọi thứ như một cái đinh. Tôi thấy nó hữu ích để có và sử dụng một số kỹ thuật.

— Adam Davis

2

+1 cho hàn kính hiển vi. Nếu bạn làm điều đó một cách chính xác với thiết bị tốt, ic thậm chí không ấm lên. Tôi thường thấy rằng phần cứng của smd đang kiểm tra các mối hàn gần như không thể nếu không có kính hiển vi

— penjuin

3

+1 đồng ý với markrages, tôi sử dụng đầu đục 2,5mm cho 95% lắp ráp SMD. Tôi không bao giờ sử dụng một đầu nhỏ hơn để lắp ráp các thiết bị có độ mịn cao hơn, chỉ để làm lại hoặc cho các thiết bị có khoảng cách gần đủ để tôi có thể làm hỏng các bộ phận gần đó bằng một đầu lớn. Các mẹo nhỏ không ngăn bạn làm hỏng chip. Trong thực tế, sử dụng một đầu rộng để hàn nhiều chân hơn tại một thời điểm thường dẫn đến việc tốn ít thời gian hơn để làm nóng bộ phận làm cho nó an toàn hơn. Không thể hàn một pin GND có kết nối chặt chẽ với mặt phẳng mặt đất với đầu 0,015in mà không mất 5 phút cho một pin.

— Đánh dấu

6

Lấy cái lớn nhất thoải mái để sử dụng cho các bộ phận bạn đang hàn. Rõ ràng đối với các bộ phận SMD nhỏ hơn, bạn sẽ cần một đầu nhỏ hơn, nhưng các đầu nhỏ hơn cũng chậm truyền nhiệt hơn, khiến cho việc hàn khó hơn.

— davr
nguồn

4

Mẹo sóng nhỏ:
http://www.sterntech.com/soldering.php

Giá trị hai xu của tôi. Gần đây tôi đã phải hàn trên các bảng nguyên mẫu của chúng tôi, chỉ có các thành phần SMD. Tôi đồng ý với hầu hết các ý kiến trên cho các bộ phận SM nói chung. Phần khó nhất tôi tìm thấy (chỉ khi tôi làm điều này lần đầu tiên), là hàn các vi điều khiển trên bảng.

Nó là cực kỳ quan trọng để có được phần này liên kết trên các miếng đệm. Có một vài thủ thuật làm cho phần này dễ hàn nhất cuối cùng:
1) Rất nhiều FLUX trên các miếng đệm nơi phần đó sẽ được đặt!
2) Và sau đó, mẹo kỳ diệu này được gọi là đầu sóng nhỏ. Sau khi xử lý các chân góc để đảm bảo căn chỉnh phù hợp, bạn điền vào đầu mũi hàn và chỉ cần kéo nhẹ nó dọc theo các chân của vi điều khiển. Sau khi tất cả các chân được giải quyết, bạn có thể sử dụng mẹo này để kéo / hút đi phần hàn thừa ra khỏi các chân! Hoạt động tốt hơn nhiều so với việc gắn từng pin vào và sử dụng bấc để nhúng đi phần hàn thừa.

— IntelliChick
nguồn

2

Tôi thích một mẹo kiểu dao:

http://www.cooperhandtools.com/brands/CF_Files/model_detail.cfm?upc=037103166463

Chúng được thiết kế cho các PLCC nhưng hoạt động thực sự tốt cho các thành phần kiểu SOIC hoặc TSSOP. Những gì bạn làm là đính một đốm hàn, đặt cạnh của lưỡi dao ở góc giữa ngón chân của chì và miếng đệm, sau đó kéo bàn ủi xuống hàng ghim. Lý do cho kỹ thuật này là nó nhanh hơn và cho kết quả tốt hơn so với pin-at-a-time.

Các mối hàn theo nhiệt nhưng để lại mỗi chì với một khớp và gót chân hoàn hảo. Một điều cần lưu ý là nếu bạn thực sự giỏi, bạn có thể thực hiện cả một hàng chân cao su tốt mà không có cầu nối - vật hàn chỉ đi ra khỏi đầu và lên bàn ủi. Tôi, tôi không tốt lắm và cuối cùng luôn tháo cầu hàn trên hai hoặc ba chân cuối cùng của các bộ phận bằng nhựa mịn.

Những mẹo này cũng hoạt động tốt cho các thành phần rời rạc của SMT và thậm chí thông qua các lỗ dẫn. Bằng cách xoay lưỡi cắt, bạn có thể tiếp xúc với bề mặt lớn hơn của dây dẫn xuyên qua lỗ để có thêm nhiệt cho mặt đất hoặc chân nguồn. Bằng cách xoay theo cách khác, bạn có thể sử dụng đầu tip cho các thành phần chip SMT.

Tôi không đồng ý với lời khuyên sử dụng các mẹo nhỏ hình nón. Chúng chưa bao giờ làm bất cứ điều gì cho tôi ngoại trừ bảng F-up và khớp. Hoặc là chúng không làm chảy chất hàn, hoặc bạn tăng nhiệt độ lên cao đến mức bạn bắt đầu đốt đi mặt nạ hàn và bắt đầu thấy đầu tan ra trong chất hàn.

Ngoài ra, hãy xem xét các bảng bạn sẽ làm việc với. Những thứ hoạt động với một bảng hai lớp nhỏ hoặc một trong những bảng "thực hành" giả mạo, không phổ biến này, các nhà cung cấp sắt hàn đã thất bại thảm hại trên 4+ lớp, được xây dựng hoàn chỉnh, lắp ráp.

— John Lopez
nguồn

2

Bạn có thể tránh các cầu hàn trên cặp chân cuối cùng bằng cách tháo đầu nhọn thẳng hàng với các chân, thay vì tiếp tục theo cùng một hướng. Sau đó nên loại bỏ các mối hàn dư. Đó là những gì Metcal khuyên dùng khi kéo hàn với hộp mực móng nhỏ của họ.

— Leon Heller

2

Tôi thích đầu 20 triệu với một uốn cong 30deg. Tuyệt vời cho SMD. Tôi sử dụng các phần rộng hơn của đầu cho các khách hàng tiềm năng lớn hơn. Metcal làm nóng khối lượng đầu rất nhanh.

Nếu tôi hàn nhiều chân kết nối, tôi sẽ giữ Weller 20 năm tuổi. Mũi đục lớn.

Số phần cho các mẹo và công cụ của tôi có tại http://tinyurl.com/5foeou

— jluciani
nguồn