Hack để phù hợp với 0,04, dẫn đến lỗ 0,025 trên PCB

Đây có thể là một câu hỏi lố bịch để hỏi - nhưng tôi đã mắc lỗi trong một thư viện mới mà tôi đã tạo ở Eagle cho một thành phần. Đường kính khoan của các lỗ mạ cho các đạo trình thành phần phải là 0,04 "nhưng tôi đã bỏ lỡ thực tế là đường kính mặc định của các miếng đệm được Eagle chèn vào là ~ 0,025". PCB đã quay trở lại và lo lắng, tôi không thể phù hợp với các thành phần dẫn đầu của mình. Lựa chọn của tôi là gì (nếu tôi cần thực hiện xây dựng proto ngay lập tức)?

Tùy chọn duy nhất tôi có thể nghĩ đến là: loại bỏ các bộ phận dẫn cho đến khi chúng khớp với lỗ.

Có cách nào tốt hơn?

Đây là nguyên mẫu một lần, vì vậy không cần phải chịu đựng sự lạm dụng cơ học của người dùng cuối. Tôi có thể sẽ cắt bớt các đạo trình một chút, sau đó đặt các đầu của các đạo trình trên các miếng đệm, sử dụng các lỗ để căn chỉnh chúng. Bây giờ sử dụng các đốm hàn để giữ các thành phần tại chỗ.

Các khách hàng tiềm năng không đi qua các lỗ, nhưng các đầu đang ngồi trên đầu họ. Mối hàn đảm bảo một kết nối và giữ một phần tại chỗ. Phần này sẽ bị giữ yếu hơn nhiều so với việc các khách hàng tiềm năng đi qua các lỗ, nhưng để kiểm tra mạch của bạn thì nó phải đủ tốt. Nếu bạn thực sự cần thêm độ bền cơ học trong nguyên mẫu của mình, hãy dán nhiều keo nóng xung quanh các chân kéo dài đến tận đáy của bộ phận.

Trước khi bạn quên, hãy vào Eagle ngay bây giờ và sửa các kích thước lỗ và pad cho phần đó trong thư viện của bạn. Điều này có thể dễ dàng bị quên trước lần sửa đổi tiếp theo khi bạn đầu gối sâu trong việc thay đổi các phần khác của mạch.

Bạn có thể cắt dây dẫn ngắn và hàn dây rắn mỏng hơn vào dây dẫn còn sơ khai. Nếu bạn muốn độ tin cậy tốt, bạn nên quấn một đầu của dây mỏng hơn trên dây dẫn còn sơ khai hoặc trục gá hơi quá khổ, như thể bạn đang quấn một lò xo. Điều này sẽ cung cấp một trật tự diện tích ứng suất lớn hơn cho vật hàn, dẫn đến khớp dẻo dai hơn nhiều.

Nếu nó chỉ là một tấm protoboard và không cần nhìn tốt nhất, bạn có thể hàn một dây 0,025 vào lỗ. Sau đó hàn dẫn của bạn vào dây đó. Tôi đã làm điều đó khi tôi gặp một tình huống tương tự và nó hoạt động rất tốt, chỉ là trông không được tốt lắm.

Bạn có một vài lựa chọn:

• Nộp các khách hàng tiềm năng xuống.

• Khoan lỗ lớn hơn. Một mũi khoan Hex shank hoạt động tuyệt vời bằng tay. Hoặc chính xác hoặc drasher.

• Cắt và uốn cong dẫn đến bề mặt gắn kết.

• Cắt và hàn chì mỏng hơn hoặc một dây. Tùy thuộc vào một phần, nó có thể là kiểu lỗi chết ở một nơi khác với dây dẫn đến pcb.

Cá nhân, làm cho lỗ lớn hơn với một mũi khoan là cách để đi. Trừ khi sự khác biệt về kích thước là đủ để bạn mất đồng xung quanh lỗ. Bạn cũng có thể kết hợp làm cho lỗ lớn hơn và chì mỏng hơn.

Một giải pháp tiềm năng mà dường như không được đề xuất là "đùn" đầu chì bằng cách cắt các bộ phận có độ dài chính xác và sau đó "ép" các đầu bằng kìm hoặc kẹp kẹp. Điều này là chậm và gây phiền nhiễu và không hấp dẫn nếu số lượng khách hàng tiềm năng lớn NHƯNG nó thực sự hoạt động và mang lại một kết quả có thể tốt hơn và đẹp hơn về mặt thẩm mỹ so với hầu hết các lựa chọn thay thế.

Nén thường đòi hỏi ít nhất hai "crps" ở góc phải và có thể nhiều hơn. Công cụ được sử dụng cần phải có khả năng kẹp chì tốt và tác dụng lực một cách đồng đều. Quá trình tổng thể có thể khá chậm.

Khoan một lỗ lớn hơn đã được đề xuất.

Điều này gần như chắc chắn sẽ loại bỏ thùng PTH mạ.
Trong trường hợp của bạn, sự khác biệt từ 0,025 "đến 0,040" là 0,0075 "trong mỗi bức tường và có thể ít hơn một chút nếu bạn khoan chúng để các khách hàng tiềm năng mới phù hợp chặt chẽ - nhưng có thể vẫn là 0,005" trên mỗi bức tường hoặc khoảng 125 micromet. Vì độ dày của thùng PTH thường nằm trong phạm vi 25 đến 50 micromet, việc khoan theo kích thước sẽ loại bỏ tất cả các lớp mạ PTH.

Liên tục PTH bị phá hủy trên bảng 2 lớp (hai mặt) có thể được thay thế bằng hàn trên và dưới để ghim đi qua các lỗ khoan. Điều này có thể được chấp nhận nhưng sự chăm sóc tuyệt vời là cần thiết.