Trong bao lâu người ta có thể giữ một que hàn trên pin thành phần khi hàn?


7

Ai đó nói với tôi rằng đừng giữ một que hàn trên chốt của gói xuyên lỗ trong hơn 2 giây. Tôi không biết anh ta lấy số này từ đâu.

Khi hàn chúng ta bắt gặp các thành phần hoạt động thụ động và rời rạc, sau đó chúng ta có các mạch tích hợp kết nối khuôn với gói thông qua các dây liên kết rất mỏng. Chúng tôi có các thành phần gắn trên bề mặt rất nhỏ thụ động như điện trở SMD và bóng bán dẫn điện thực sự rất lớn.

Làm thế nào để chúng ta biết trong bao lâu chúng ta có thể giữ đầu sắt hàn trên thành phần mà không làm hỏng nó? Nhiệt độ nào người ta thường sử dụng khi hàn, nó có giống nhau cho tất cả các ứng dụng không? Nếu khoảng thời gian này là không đủ và chúng ta cần đưa đầu trở lại để hàn hoàn chỉnh, chúng ta cần đợi bao lâu để có thể sử dụng bàn ủi hàn trong thời gian đầy đủ mà không làm hỏng linh kiện? Cuối cùng những gì xác định hình dạng của đầu để sử dụng khi hàn?


Thời gian là thứ yếu ở đây. Bạn cần đưa các bộ phận của mình đến nhiệt độ nhất định (phụ thuộc hàn), thời gian cần thiết cho việc này sẽ phụ thuộc vào khối lượng và vật liệu của các bộ phận (bao gồm đầu), năng lượng có sẵn để làm nóng đầu cũng như nhiệt độ môi trường (hãy tưởng tượng , ví dụ, sử dụng bộ sấy sơ bộ ngoài sắt hoặc hàn ngoài trời trong thời tiết gió). Không chắc chắn những gì bạn có nghĩa là "chúng tôi là kỹ sư".
Oleg Mazurov

tham khảo bất kỳ hướng dẫn sẽ hữu ích. Tất nhiên, chúng tôi sẽ không sử dụng nhiệt kế để xem phần đó có đạt đến nhiệt độ yêu cầu hay không. Tôi tự hỏi làm thế nào nó được thực hiện.
quantum231

Một biểu dữ liệu cho một phần cụ thể sẽ chứa thông tin này. Nếu không, tìm phần tiếng Nhật trong gói tương tự và nhìn vào đó.
Oleg Mazurov

Hãy chắc chắn rằng bạn đang sử dụng sắt hàn được kiểm soát nhiệt độ như thế này hoặc tốt hơn.
tcrosley

@ Oleg Mazurov, tại sao là người Nhật?
quantum231

Câu trả lời:


14

Giống như mọi thứ trong kỹ thuật ... TIỀN GỬI CNTT

Thời gian, tự nó, là vô nghĩa. Có một vài mối quan tâm cạnh tranh:

Nhiệt độ phải đạt đến điểm nóng chảy của vật liệu hàn. Điều này phụ thuộc vào loại vật hàn, các bộ phận (khối lượng và thành phần hóa học), vật liệu và hình dạng đầu hàn sắt, công suất áp dụng cho đầu và hiệu suất chuyển đổi nhiệt của nó, và nhiệt độ môi trường (ví dụ như tiền chế).

Đó không chỉ là về nhiệt độ, mà là bạn đến đó nhanh như thế nào. Nếu tăng nhiệt độ quá chậm, tổng năng lượng truyền qua pin đến phần bên trong có thể đủ để làm hỏng hoặc làm giảm nó. Đó là lý do tại sao tất cả các thành phần đi kèm với hồ sơ tham chiếu JEDEC / IPC và / hoặc hồ sơ nhiệt độ hàn. Hồ sơ này là một biểu đồ năng lượng hiển thị nhiệt độ theo thời gian.

Nếu bạn tăng nhiệt độ lên quá nhanh, bạn có thể bị nứt nhiệt do các phần tử khác nhau bên trong giãn nở ở các tốc độ khác nhau, không có liên kết siêu âm hoặc khung chì.

Nếu bạn để bàn ủi tiếp xúc quá lâu, bạn sẽ bị quá nóng phần dẫn đến phá hủy bao bì (nhựa không công bằng lắm, gốm làm tốt hơn nhiều) và mất silicon bên trong. Có nhiều kịch bản thất bại đối với các vi mạch từ quá nhiệt, từ sự kiệt sức rõ ràng (lỗi vật lý) đến mất chức năng từ sự di chuyển ion trong chất bán dẫn pha tạp.

... nhưng 2 giây là mức trung bình tốt

Lý do bạn nghe 2-3 giây như một "quy tắc" là vì hầu hết các bộ phận và hầu hết các bàn ủi và hầu hết các tình huống và hầu hết PCB và hầu hết ... giá trị thời gian này hoạt động an toàn.


Tôi sẽ nói thêm rằng loại thành phần bạn hàn cũng là một yếu tố trong thời gian bạn có thể hàn nó. Hầu hết các thành phần đơn giản, thụ động như điện trở và tụ điện đều có khả năng chịu nhiệt khá cao trong thời gian dài, trong khi các thành phần phức tạp hơn như bóng bán dẫn và IC có thể khá nhạy cảm với hệ thống sưởi mở rộng. Mất quá nhiều thời gian trong khi hàn đã giết chết nhiều IC ... Điện trở bị chết vì quá nóng, mặt khác, thực tế là chưa từng nghe thấy.
Sander

Còn những linh kiện SM nhỏ bé có thể hàn bằng tay thì sao? Bên cạnh đó, điều gì sẽ xảy ra nếu người ta làm nóng pin thành phần để hàn nhiệt độ khi IC thực sự được cấp nguồn?
quantum231

@ quantum321 - Hầu hết các thành phần thụ động đều có khả năng chịu nhiệt khá tốt, nhưng tốt nhất là luôn theo dõi hồ sơ nhiệt độ càng sát càng tốt. Bạn không bao giờ nên hàn trên một phần sống vì tất cả các loại lý do, nhưng quan trọng nhất là sự an toàn của bạn ! Đầu hàn / đầu hàn có thể rút ngắn các kết nối tạo ra cháy hoặc nổ và bản thân bộ phận sẽ hoạt động nóng hơn nhiều so với tắt nguồn dẫn đến cửa sổ nhiệt nhỏ hơn để hàn được thực hiện mà không bị hư hại.
DrFriedParts

4

Tôi đã hàn điện tử trong hơn 10 năm, và thời gian chắc chắn là thứ yếu. Kích thước của vật hàn (.1-.5) tạo ra sự khác biệt, cũng như kích thước và loại thành phần. Một tháp pháo, ví dụ, sẽ được hàn khoảng 700 độ, thường là với một mối hàn .4 -5, thời gian khoảng 4 giây. một IC sẽ được hàn với .1, thường là hàn bạc, ở khoảng 375-400 và mất khoảng 1 giây. Cách tốt nhất để chọn đúng mẹo là TÌM KIẾM NHỮNG GÌ BẠN THÍCH TỐT NHẤT! Một số ứng dụng, chẳng hạn như tháp pháo một lần nữa, cần một đầu rất lớn, trong khi IC và các thành phần nhỏ hơn của bạn cần một đầu nhỏ hơn nhiều. Chìa khóa để hàn tốt là làm điều đó càng nhiều càng tốt. Ngoài ra, khi hàn, bạn muốn đảm bảo bề mặt của vật hàn sáng bóng và mịn, với dòng chảy thích hợp. Khi thêm hàn, bạn thêm nó vào khu vực nóng, không phải đầu sắt. Thực hành làm cho hoàn hảo - làm cho mình một ưu tiên, và nhận được một số thành phần rác và PCB dự phòng, và giống như Carnegie Hall, THỰC HÀNH THỰC HÀNH! Nhanh hơn bạn có thể nhận được một thông số kỹ thuật tốt, sạch sẽ. mối hàn, bạn càng ít có khả năng làm hỏng bất cứ thứ gì. Mong rằng sẽ giúp.


Dave từ EEVBlog nói rằng chúng ta nên sử dụng mũi sắt hàn hình đục chứ không phải đầu nhọn, anh ta không đưa ra bất kỳ lý do nào. Bạn có nghĩ rằng phẳng là tốt hơn so với đầu nhọn? Hôm nay tôi thấy anh hàn gói 0,65mm bề mặt, tất cả đều bằng tay. Đó là tâm trí thổi. Ông dùng mũi sắt hình đục chứ không nhọn. Tôi không hiểu những gì đang xảy ra với lời khuyên.
quantum231

1
Nếu anh ta đúng 100%, những lời khuyên nhọn sẽ không tồn tại! Vì vậy, đầu đục bao phủ nhiều diện tích hơn và nó cũng mang lại nhiều nhiệt hơn cho đầu mũi. Nhưng đôi khi những hạn chế về thể chất khiến bạn không sử dụng cái đục. Đôi khi hàn SMT là phản trực giác, đặc biệt là các gói đa chì, vì bạn tạo ra các cầu hàn một cách hiệu quả và sau đó để từ thông "phá vỡ" các cây cầu.
gbarry

1
Có một nhóm lớn thề bằng đầu đục của họ. Tôi ghét chúng và sử dụng một đầu hình nón gần như độc quyền.
Matt Young

Hầu như mọi chuyên gia (khảo sát nhanh các blog và hỏi xung quanh văn phòng của chúng tôi) đều thích mũi đục. Sẽ thuận tiện hơn vì bạn có thể truyền nhiệt tốt hơn từ mặt phẳng khi bạn cần (phần lớn thời gian) và sau đó bạn có thể cuộn nó 90 độ trong tay và sử dụng mặt đục giống như mũi nhọn (hình nón) khi / nếu bạn cần điều đó.
DrFriedParts
Khi sử dụng trang web của chúng tôi, bạn xác nhận rằng bạn đã đọc và hiểu Chính sách cookieChính sách bảo mật của chúng tôi.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.