Điền vias và lỗ trên pcb tùy chỉnh

Tôi đã tự tạo ra pcb đầu tiên của mình và việc khắc và khoan đều trông khá tốt vào thời điểm này. Tôi vẫn không chắc chắn, tuy nhiên, phải làm gì về vias. Tôi có khoảng 15 lỗ mà tôi cần để đảm bảo một kết nối được tạo từ bên này sang bên khác. Trên một tấm ván được chế tạo chuyên nghiệp, họ sẽ có đồng chạy qua, nhưng tôi không tuyệt vời đến thế.

Tôi chỉ nên lấp đầy nó bằng một quả cầu hàn, hay tôi thực sự nên đặt một số dây trong đó hay cái gì đó?

Ngoài ra, một số lỗ của tôi cho các thành phần có dây ở phía trên và một số có dây ở phía dưới. Làm thế nào tôi có thể chắc chắn rằng một liên lạc vững chắc được thực hiện với cả hai bên của lỗ? Có vẻ như sẽ rất khó để có được ngay dưới một ic để hàn nó vào bảng ở cả hai bên. Có vẻ như phần dày của khách hàng tiềm năng tạo ra một liên hệ khá tốt, nhưng tôi muốn chắc chắn. Đối với điện trở và các bộ phận nhỏ khác, nó không quá rõ ràng khi nó chạm vào cả hai miếng đệm.

Tôi hy vọng rằng nếu tôi chắc chắn rằng bàn ủi của tôi nóng và tạo ra các khớp tốt thì nó sẽ chảy qua và tiếp xúc với cả hai bên. Bất kỳ thủ thuật để đảm bảo tôi có được liên lạc tốt ở cả hai bên?

Xin chúc mừng. Chào mừng đến với câu lạc bộ.

Bạn PHẢI có thông qua dây trong vias.

• Hàn "glops" sẽ không hoạt động. Nếu chúng hoạt động đôi khi chúng sẽ không hoạt động luôn, và một trong số đó xảy ra với công việc sẽ chết trong quá trình làm lại / chạm / thay đổi.

• Luồng một số dây đơn qua các lỗ và sau đó hàn nó và sau đó cắt nó được khuyến khích. Không sử dụng dây nhiều sợi - có xu hướng làm cho đầu lớn hơn, khó xử lý hơn về tổng thể - không có kết quả tốt hơn.

• Dây có thể được để thẳng đứng trong lỗ và hàn và cắt như trên. này "có xu hướng" để ở lại tại chỗ khi resoldered cho nhiều giá trị của xu hướng, nhưng một irom nóng nhiệt tình có thể vẽ nó ra. Đối với dây uốn an toàn thêm ở góc bên phải ở mỗi bên trước khi hàn. Cắt trước khi hàn để lại một đốm hàn nhỏ hơn so với khác.

• Bạn có thể mua những chiếc ghim đặc biệt được làm cho mục đích này nhưng chúng có xu hướng xấu, tốn tiền và làm việc không tốt hơn.

• Bạn có thể sử dụng ghim may mặc cho việc này nhưng hãy chắc chắn rằng chúng hàn OK. Đồng thau mạ niken hàn tốt (hoặc, cái mà tôi đã sử dụng từ lâu đã làm). Chân thép rắn thường rất rất rất khó hàn). Kích thước đầu nhỏ là mong muốn - kích thước đầu lớn chiếm nhiều chỗ hơn mức cần thiết.

• Tôi đã thấy mọi người đề nghị chạy một dây qua cùng một lỗ với chân IC và sử dụng dây đó để có quyền truy cập vào kết nối ở phía trên cùng. Tôi đã không thử điều đó và nghe có vẻ lộn xộn nhưng tôi đề cập đến nó như một khả năng.

Với các bản nhạc đi lên đầu IC, bạn phải

• Hàn để theo dõi trên PCB hoặc

• Cung cấp một liên kết thay thế từ trên xuống dưới là tốt (thông qua "thông qua" hoặc khác.)

Một số thiết bị dễ dàng để hàn hàng đầu, một số không. Nếu dây dẫn đến các miếng IC từ bên dưới IC, có đủ miếng đệm ở bên ngoài để hàn là điều khôn ngoan (ít nhất).

Nếu sử dụng ổ cắm (và chúng thường là một ý tưởng tốt miễn là không rác) thì hãy chọn loại cho phép đầu sắt tiếp cận với đỉnh của pin khi lắp vào. Ổ cắm pin tròn "vít máy" thường được nói đến và hoạt động đủ tốt cho mục đích này. Tôi đã có kết quả tốt từ họ trong những năm qua.

Dù bạn sử dụng ổ cắm nào, hãy chọn loại có chất lượng chấp nhận được. Điều này không cần phải là thân yêu nhất nhưng có lẽ cũng sẽ không phải là rẻ nhất. Ở đây tên thương hiệu thường được tính. Giá rẻ và không có tên thường không có chất lượng.

Chỉ cần đặt dây qua vias và hàn nó ở hai bên, tôi sử dụng dây Cu đóng hộp 28 swg. Bạn cần phải hàn dẫn thành phần ở cả hai bên. Dẫn IC thường có thể được hàn ở cả hai bên, nhưng có thể khó khăn nếu sử dụng ổ cắm. PCB sản xuất tại nhà của tôi thường là một mặt với một vài liên kết dây, tôi thấy điều đó dễ dàng hơn so với làm bảng hai mặt. Tôi có thể quản lý 8 triệu bài hát mà không gặp vấn đề gì, vì vậy tôi thường có thể thực hiện hầu hết việc định tuyến ở lớp dưới cùng. Sử dụng các thiết bị gắn trên bề mặt giải quyết rất nhiều vấn đề.

Tham gia nhóm PCB Homebrew của Yahoo .

Một mẹo cho những thành phần mà bạn có dấu vết đến từ chúng trên lớp thành phần:

Đừng.

Thay vào đó, (giả sử có không gian) hãy theo dõi một cách ngắn từ thành phần ở mặt dưới của bảng, sau đó đặt một thông qua để đưa dấu vết lên lớp trên cùng. Bằng cách đó, bạn không phải lo lắng về việc hàn cả hai mặt của thành phần, và nó giúp việc thay thế một thành phần mà bạn cần phải dễ dàng hơn rất nhiều.

Một lưu ý nữa - các thiết bị gắn trên bề mặt không gặp phải vấn đề này - chúng không đáng sợ như chúng có vẻ - trung thực. Tất cả bạn cần là một bàn tay ổn định và một bàn ủi tốt (hoặc thậm chí là một người thổi).

Tôi đã tìm thấy một giải pháp tuyệt vời và dễ dàng, # 20 Brass Escutcheon Pins có sẵn trực tuyến từ eBay hoặc các nguồn khác. Các ghim lớn hơn một chút so với ghim may và không cứng bằng. Những cái tôi nhận được dài khoảng 0,25 inch. (.035 "trục diam .063" đầu) Chi phí khoảng 0,10 cent mỗi pin.

Khoan lỗ (mũi khoan # 60) thông qua bảng chèn tất cả các chân ở một bên, hàn đầu (giống như đầu đinh) sau đó lật bảng qua hàn bên kia cắt bỏ chiều dài vượt quá. Được làm bằng đồng hàn rất dễ dàng.

Gần đây đã thử điều này, nó đã mất thời gian đáng kể để sử dụng bất kỳ quy trình nào khác với dây. Điều này có thể được thực hiện trong vài phút cho toàn bộ bảng, đầu giữ cho pin không rơi qua.

Giống như OP, tôi là một người mới và cố gắng cân nhắc những ưu và nhược điểm giữa mạ đồng các lỗ và tạo ra vias bằng dây cách xa linh kiện một khoảng cách ngắn. Như được đề cập bởi một poster khác, tôi nghĩ về việc sử dụng chân của các bộ phận cho vias, mặc dù một số chân thành phần dày hơn các chân khác và tôi lo ngại rằng các giới hạn hiện tại có thể vô tình vượt quá. Tôi có thể đã tìm thấy một giải pháp phổ quát ngày hôm nay trong Lobby Lobby, đó là dây 0,010 và 0,016 đồng (dây nhạc cũng có sẵn). Tất cả những gì tôi cần bây giờ là để biết nó có thể xử lý bao nhiêu amps.

Đáp lại thông điệp sau này của OP về việc căn chỉnh chính xác cả hai lớp, tôi khuyên bạn nên xem video 32 phút trên YouTube từ Mạch Euro. Nó rất giáo dục và đưa người xem thông qua việc sản xuất quy mô thương mại hoàn chỉnh của PCB đa lớp và tham khảo vấn đề căn chỉnh ở một số nơi. Phương pháp này có thể dễ dàng thực hiện với chốt chốt, khoan và đục lỗ, nếu bạn không có ví quy mô thương mại! Hãy xem https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo để xem video.