Nhiệt độ sắt hàn thích hợp cho hàn tiêu chuẩn .031 "60/40 là bao nhiêu?


99

Gần đây tôi đã mua bàn ủi hàn Welles WES51 làm bàn ủi kiểm soát nhiệt độ đầu tiên của tôi và tôi đang tìm kiếm các khuyến nghị về nhiệt độ mặc định tốt nhất để sử dụng khi hàn.

Tôi đang sử dụng chủ yếu .031 inch 60/40 trên các bộ phận thông qua lỗ.

Câu trả lời:


100

Nhiệt độ sắt hàn thích hợp cho hàn tiêu chuẩn .031 "60/40 là bao nhiêu?

Không có nhiệt độ sắt hàn thích hợp chỉ cho một loại hàn nhất định - nhiệt độ sắt phải được đặt cho cả thành phần và vật hàn.

Khi hàn các bộ phận gắn trên bề mặt, một đầu nhỏ và 600F (315C) phải đủ để hàn nhanh mối nối mà không làm quá nóng thành phần.

Khi hàn qua các thành phần lỗ, 700F (370C) rất hữu ích để bơm thêm nhiệt vào dây và mạ lỗ để hàn nhanh.

Một tụ điện âm dẫn đến một mặt phẳng đổ đất rắn nóng lên sẽ cần một đầu mỡ lớn ở nhiệt độ cao hơn nhiều.

Tuy nhiên, tôi không điều chỉnh nhiệt độ hàn của mình và chỉ giữ nhiệt độ của tôi ở 700F (370C). Tôi sẽ thay đổi các mẹo theo những gì tôi đang hàn và kích thước đầu thực sự quyết định bao nhiêu nhiệt vào khớp trong một khoảng thời gian tiếp xúc nhất định.

Tôi nghĩ rằng bạn sẽ thấy rằng rất ít công việc hàn sẽ thực sự yêu cầu bạn thay đổi nhiệt độ đầu.

Hãy nhớ rằng tình huống lý tưởng là sắt hàn làm nóng khớp đủ để khớp nóng chảy hàn - không phải là sắt. Vì vậy, sắt được dự kiến ​​sẽ nóng hơn điểm nóng chảy của vật hàn để toàn bộ khớp nối đến điểm nóng chảy của vật hàn một cách nhanh chóng.

Bạn càng nhanh chóng đưa nhiệt độ khớp lên và hàn nó, thì thời gian hàn sắt trên khớp càng ít, và do đó càng ít nhiệt được truyền đến thành phần. Nó không phải là một vấn đề lớn đối với nhiều thành phần thụ động hoặc nhỏ, nhưng hóa ra rằng tổng thể nhiệt độ đầu mũi cao hơn dẫn đến hàn nhanh hơn và ít có khả năng thiệt hại cho thành phần được hàn.

Vì vậy, nếu bạn sử dụng nhiệt độ đầu cao hơn, đừng để chúng trên các thành phần lâu hơn mức cần thiết. Áp dụng bàn ủi, áp dụng chất hàn và loại bỏ cả hai - chỉ mất một giây hoặc có thể hai để gắn bề mặt và 1-3 giây cho phần xuyên qua lỗ.

Xin lưu ý rằng tôi đang nói về tạo mẫu, sở thích và các dự án một lần. Nếu bạn đang có kế hoạch thực hiện lắp ráp cuối cùng với bàn ủi, công việc sửa chữa cho các dự án quan trọng, v.v., thì bạn sẽ cần xem xét những gì bạn đang làm cẩn thận hơn so với quy tắc chung này.


1
Có vẻ như tôi đã sai một chút về phía bảo thủ. Tôi sẽ thử 700 ° F hoặc lâu hơn và xem nếu điều đó mang lại cho tôi kết quả được cải thiện.
Lawrence Johnston

29

Tôi tìm thấy hai liên kết này, với các thông tin sau:

Hướng dẫn hàn cơ bản :

Điểm nóng chảy của hầu hết các mối hàn là ở khu vực 188 ° C (370 ° F) và nhiệt độ đầu sắt thường là 330 ° C đến 350 ° C (626 ° F đến 662 ° F).

Khái niệm cơ bản về hàn :

Mặc dù nhiệt độ đầu không phải là yếu tố chính trong hàn, bạn nên luôn luôn bắt đầu ở nhiệt độ thấp nhất có thể. Một nguyên tắc nhỏ là đặt nhiệt độ đầu que hàn ở 260 ° C (500 ° F) và tăng nhiệt độ khi cần thiết để đạt được kết quả mong muốn.

Với những hướng dẫn này và một chút thử nghiệm, tôi đã thấy rằng 550 ° F (~ 290 ° C) thường làm nóng chì và đệm đến nhiệt độ thích hợp trong vài giây.


18

Chiến lược của tôi là luôn có bàn ủi nóng nhất có thể, sau đó cố gắng giảm thiểu thời gian tôi tiếp xúc với các bộ phận.

Một bàn ủi nóng sẽ làm tan chảy chất hàn ngay khi tiếp xúc. Trong khi đó, một bàn ủi mát sẽ cần được giữ tiếp xúc trong một thời gian trước, điều này có thể làm hỏng PCB hoặc các bộ phận.

Mặc dù, rõ ràng, giữa 600 ° F và 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C) là lý tưởng.

Cao hơn nữa và bạn có thể:

  • Thành phần hư hỏng
  • Giảm tuổi thọ của tiền boa
  • Dây cách điện nóng chảy
  • Đốt cháy thông lượng
  • Dẫn lưu

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Bất chấp rủi ro - Tôi vẫn khuyên bạn nên sử dụng các vụ nổ ngắn ở nhiệt độ cao để lắp bề mặt và thông qua việc xây dựng lỗ. Làm việc cho tôi.


1
Vì vậy, bạn sẽ đề nghị 600 hoặc 700 ° F? Hoặc đi thẳng lên tới 850 ° F (có vẻ như nó có thể quá mức và có nguy cơ làm hỏng các bộ phận ngay cả khi tiếp xúc ngắn).
Lawrence Johnston

2
Bàn ủi của tôi là tối đa ở 800 ° F (tôi sử dụng chất hàn không chì). Điều quan trọng là phải chạm nhẹ khi làm việc với các bộ phận gắn trên bề mặt. Đối với lỗ thông qua, gắn một cái kẹp cá sấu hoặc tản nhiệt vào chân của các bộ phận nhạy cảm.
Toby Jaffey

4
Điểm sôi của chì là 1749C / 3182F ... Bạn sẽ không làm bay hơi chì bằng que hàn.
NickSuperb

1
@NickSuperb hóa hơi không phải là quá trình tất cả hoặc không có gì và bạn không cần phải đạt đến điểm sôi để giải phóng hơi. Nếu đây không phải là trường hợp, quần áo của bạn trên dây phơi sẽ không bao giờ khô. Xem en.wikipedia.org/wiki/Vapor_pressure
Hugh Allen

2
@NickSuperb Tôi không chắc ý của bạn là "nhiệt độ cần thiết để làm bay hơi chì". Áp suất hơi là áp suất riêng phần, do đó, giả sử áp suất hơi là 2mbar ở 1000C, không khí sẽ tương đương với khoảng 0,2% chì.
Hugh Allen

10

Tôi thường đặt WSD81 của mình thành 350 ° C, đối với vật hàn không chì hoặc vật liệu lớn tôi đã sử dụng 360 ° C và cho vật liệu SM nhỏ 340 ° C.

Chất hàn không cần phải tan chảy, nó cũng cần làm ướt bề mặt, xảy ra nhanh hơn ở nhiệt độ cao.


7

NHIỆM VỤ SỞ HỮU NHIỆT ĐỘ CAO LÀ RẤT NHIỀU NGHINK! Nhiều người mê điện và kỹ thuật viên bị nhầm lẫn khi họ nghe thấy những thứ như nhiệt độ có thể gây ra nhiều thiệt hại hơn bạn bắt đầu. Họ bị bắn phá với những suy nghĩ xung quanh các điểm nóng chảy hàn và phần nào dẫn đến việc nghĩ rằng chìa khóa cho kết quả công việc chuyên nghiệp chỉ là nhiệt độ thấp sẽ thực hiện công việc. Nó đơn giản là không đúng!

Dưới đây là những cân nhắc và lời khuyên của tôi ...

  1. Chọn mẹo kích thước phù hợp cho công việc. Yêu cầu kích thước tip thay đổi với khu vực và công việc bạn đang hàn. Lời khuyên lớn hơn truyền nhiệt nhanh hơn. Giữ đầu hàn của bạn gần với kích thước tương tự như khu vực bạn đang hàn. Thông thường, chọn một mẹo sẽ hoàn thành công việc cho 95% công việc của bạn là sự đánh đổi tốt nhất. Nó có thể nhỏ hơn một chút trên một số thành phần và lớn hơn trên những người khác.

  2. Các thành phần khác nhau đòi hỏi nhiệt khác nhau để đạt được kết quả tương tự. Bạn sẽ học được điều này theo thời gian trong khi hàn. Các tụ điện lớn, một ví dụ, sẽ cần nhiều nhiệt hơn các bộ phận kích thước tương tự khác.

  3. Khi sử dụng các loại hợp kim hàn spooled vấn đề. Nếu bạn làm việc với một loại vật hàn cụ thể, hãy chọn nhiệt độ phù hợp với loại đó. Nếu không, chọn nhiệt độ hoạt động tốt với tất cả các loại.

  4. Bạn có hàn đúng không? Hãy chú ý đến những gì hàn sắt của bạn chạm vào và nó là bao lâu. Hãy nhớ quy tắc, luôn cho phép hàn ướt các khu vực và ra vào nhanh chóng. Trừ khi cần thiết không bao giờ làm nóng chỉ chì hoặc pad. Làm nóng cả hai khu vực cùng một lúc.

  5. Nhanh hơn trong và ngoài cung cấp ít cơ hội để làm hỏng một thành phần. Nhiệt phân tán ở một tỷ lệ nhất định vào cơ thể thành phần, điều này chậm hơn so với tản trong chì và miếng đệm. Thời gian dài hơn với nhiệt độ thấp hơn thường có thể gây ra thiệt hại nhiều hơn thời gian ngắn hơn với nhiệt độ cao hơn vì điều này.

  6. Không bao giờ để bàn ủi của bạn chạm vào cơ thể thành phần. Chỉ chạm vào khu vực được hàn. Coi chừng truyền nhiệt trực tiếp đến các gói thành phần. Giữ đầu hàn của bạn trên khu vực bạn đang hàn.

  7. Luôn sử dụng từ thông hàn và chọn đúng loại. Thông lượng là điều cần thiết. Nó làm sạch khu vực được hàn, giúp hàn các bề mặt ướt được hàn, giảm thời gian thực hiện kết nối, cải thiện đáng kể các mối hàn và giảm nguy cơ hư hỏng linh kiện.

  8. Hàn phải làm ướt các bề mặt được hàn. Không bao giờ tháo bàn ủi để nhanh. Sau khi hàn nóng chảy, nó phải làm ướt bề mặt của tất cả các khu vực để làm sạch và tạo ra một kết nối tuyệt vời.

  9. PBC làm nóng trước làm giảm cơ hội thiệt hại. Làm việc trên các thành phần nhạy cảm và PCB đa lớp được phục vụ tốt hơn bằng cách làm nóng trước PCB. Làm nóng sơ bộ giúp giảm thời gian cần thiết để hàn, giảm thiệt hại cho các bộ phận và giúp ngăn ngừa cong vênh hoặc tách lớp PCB (sốc bảng).

  10. Thực hành thực hành thực hành. Tìm hiểu về PCB phế liệu cho đến khi kỹ thuật được hoàn thiện. Trong quá trình luyện tập, tôi cũng muốn xem tôi mất bao lâu để thay thế một miếng hàn, phá hủy một bộ phận hoặc làm hỏng bảng PCB. nó không cần thiết nhưng tôi thấy nó hữu ích để biết và nó sẽ thay đổi theo chất lượng và loại bảng.

  11. KHÔNG BAO GIỜ cố gắng hàn nhiều hơn một chì một thành phần tại một thời điểm bằng bàn ủi. Cố gắng tiết kiệm thời gian bằng cách hàn một số khách hàng tiềm năng của một IC lớn đang yêu cầu thiệt hại. Các thiệt hại xảy ra do truyền nhiệt kéo dài vào cơ thể thành phần. Hàn đơn dẫn đến một miếng đệm tại một thời điểm khi sử dụng sắt hàn. (Khi giảm giá, việc đi chệch khỏi điều này là bình thường vì việc xem xét vị trí quan trọng và thời gian được loại bỏ khỏi nhiệm vụ.)

  12. Nhiệt độ CAO thường an toàn hơn nhiệt độ thấp hơn khi hàn. Mâu thuẫn trực tiếp với những gì nhiều người tin rằng đây là sự thật có thật. Nhiệt cao hơn làm tan chảy chất hàn và truyền nhiệt đến tất cả các vùng hàn nhanh hơn tạo ra kết nối tốt. Nó cũng cho phép hàn làm ướt hoàn toàn các khu vực. (Truyền nhiệt vào cơ thể thành phần xảy ra ở một tốc độ khác và thường chậm hơn làm cho nhiệt cao hơn kết hợp với nhanh và nhanh chóng trở thành một quy tắc tuyệt vời để tuân theo.)

  13. Bảo vệ các khu vực nhạy cảm khỏi thiệt hại. Nhựa và một số thành phần cần che chắn khi hàn các thành phần lớn gần đó. Sử dụng băng Kapton và các tản nhiệt nhỏ (clip cá sấu) trên khu vực này sẽ giúp giảm truyền nhiệt. (tra cứu thông số kỹ thuật thành phần luôn ít tốn kém và mất thời gian hơn so với việc đặt hàng các bộ phận thay thế sau khi làm hỏng chúng.)

  14. Tương tự nhưng các quy tắc khác nhau áp dụng cho hàn không khí nóng hoặc Infra Red so với hàn sắt. Nó có thể giúp tạo một danh sách cho mỗi cho đến khi bạn tìm hiểu sự khác biệt.

  15. Giữ cho khu vực đang làm việc sạch sẽ. Sử dụng cồn 99,99 phần trăm để làm sạch bảng trước khi hàn. Bạn có thể cần phải sử dụng chất tẩy rửa khác nếu có sự cố tràn hoặc ăn mòn. Sau khi hàn làm sạch khu vực một lần nữa và làm sạch toàn bộ PCB sau khi tất cả các os đã hoàn thành. Sạch sẽ đi đôi với kết nối hàn tốt. (nếu sử dụng Làm sạch siêu âm, một số chất lỏng được loại bỏ 100% khỏi bảng trước khi sử dụng hoặc sửa chữa thêm.)

  16. Sử dụng phóng đại để đảm bảo chất lượng. Không bao giờ dựa vào Tầm nhìn 1X, đôi mắt của bạn một mình. Sử dụng kính lúp, nội soi hoặc tốt nhất là kính hiển vi tốt khi làm việc trên Micro Electronics. Bạn sẽ không bao giờ tạo ra chất lượng công việc nếu bạn không thể nhìn thấy những gì bạn đang làm rõ ràng.

TÔI LÀM GÌ ... Tôi cố gắng để mắt đến bất cứ thứ gì có thể bị hư hại và bảo vệ nó trước khi hàn và làm sạch mọi thứ. Tôi sử dụng nhiệt 350C hoặc 662F cho hầu hết mọi thứ được hàn bằng sắt, Đối với các thành phần hấp thụ nhiệt và các khu vực lớn hơn, tôi sẽ di chuyển nhiệt độ của mình lên tới 400C HOẶC 752F. Trở nên NHANH CHÓNG VÀ NHANH CHÓNG (sau khi ướt xảy ra) quan trọng hơn mức độ nhiệt của bàn ủi. Tôi luôn sử dụng từ thông hàn, có ba loại từ thông bất hoạt, thông lượng kích hoạt nhẹ và kích hoạt, chọn loại phù hợp cho công việc là điều cần thiết để thành công nhất quán. Khi kích thước đầu hàn sắt của tôi xuống dưới 1/2 diện tích để hàn hoặc gấp đôi kích thước diện tích, tôi thay đổi đầu sắt hàn. Phần còn lại của những gì tôi làm bạn có thể tìm thấy ở trên và có những thứ khác ít quan trọng hơn chưa được mô tả ở trên. bạn sẽ học được những điều đó với thời gian,

Lưu ý cuối cùng: Tôi đã đến nơi thiết lập nhiệt theo thời gian và công việc. Sau đó, tôi cũng nhận thấy những bức ảnh về thiết bị chất lượng đang được bán. Đáng ngạc nhiên là những bức ảnh bán hàng đó hầu hết là cùng một cài đặt tôi sử dụng cho phần lớn công việc hàn sắt của tôi 350C hoặc 662F. Giả định của tôi lấy đi từ quan sát này là hai lần, các nhà sản xuất đã chọn nhiệt độ sẽ giúp kéo dài tuổi thọ đầu và chọn nhiệt độ mà họ sử dụng trong quá trình làm việc của chính họ. Hiếm khi tôi thấy các khuyến nghị về nhiệt độ từ một nhà sản xuất. Tôi tin rằng họ tránh điều này để tránh gây ra sự phản đối và tạo ra sự thờ ơ với khách hàng đối với lĩnh vực quan tâm tế nhị này.

Đầu sắt hàn rất nhạy cảm với nhiệt độ cao kéo dài và nhiệt độ quá cao. Tôi không bao giờ tăng nhiệt độ trên 400C và cố gắng giữ nó dưới 380C gần như mọi lúc. Việc thay thế các đầu sắt hàn có thể trở nên đắt đỏ nhanh chóng, vì vậy hãy quan tâm đến những gì bạn có bảo đảm truyền nhiệt đang diễn ra ở nhiệt độ hiển thị cũng như ngăn nhiệt thay thế sự sắp xếp nguyên tử trong nhiều hợp kim kim loại được sử dụng để tạo ra các đầu sắt hàn của bạn.


Đây thực sự là một câu trả lời tuyệt vời và chu đáo. ALL-CAPS cho đi tuổi của bạn, nhưng rõ ràng đây là tiếng nói của kinh nghiệm nói. Cảm ơn sự sáng suốt của bạn.
tự động hóa

Bạn có thấy bất kỳ vấn đề nào khi sử dụng 700F cho tất cả các công việc thành phần nhỏ không? Hoặc là 600F tốt hơn để giảm cơ hội thiệt hại nhiệt cho các bộ phận nhạy cảm? (Các bản đồ Metcal định lượng nhiệt độ đến 500, 600, 700, 800 F.)
tự động hóa vào

6

Tôi sử dụng hệ thống Metcal và hộp mực để hàn chì tiêu chuẩn cung cấp 600F. Điều quan trọng là sử dụng mẹo có kích thước chính xác cho công việc trong tay, Metcal khuyến nghị một mẹo có kích thước tương đương với vật thể được hàn, để tránh thiệt hại.

Metcal có tài liệu hữu ích này về kỹ thuật hàn

Khi sử dụng trang web của chúng tôi, bạn xác nhận rằng bạn đã đọc và hiểu Chính sách cookieChính sách bảo mật của chúng tôi.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.