IC có độ ẩm hoặc độ nhạy độ ẩm - khuyến nghị nướng

Tôi đã mua một số IC gần đây bao gồm một thứ mà tôi chưa từng thấy trước đây - một "cảm biến" độ ẩm trên dải giấy với các chỉ báo màu cho một vài mức độ ẩm cụ thể. Khi giấy đạt đến một độ ẩm nhất định, màu trên giấy sẽ đổi màu. Nếu mức đó đạt được, nó khuyên bạn nên nướng IC.

Điều này gợi lên hai câu hỏi tôi chưa tìm thấy câu trả lời:

1.) Tôi hiếm khi gặp vấn đề với IC phá vỡ tĩnh / ESD. Các nhà sản xuất chip rất thận trọng về ESD khi vận chuyển sản phẩm của họ. Ở đây trên ee.stack tôi đã thấy các cuộc thảo luận liên quan đến ESD với hầu hết các câu trả lời đang đến gần, "đừng lo lắng về điều đó nhiều." Đây có phải là một kịch bản tương tự - nơi tôi có thể vừa thổi bay các cảnh báo mà vẫn có một IC hoạt động mà không cần nướng IC sau khi đạt đến mức độ ẩm khuyến nghị đó?

2) Giả sử tôi làm cần phải lo lắng về nó - Sau khi tôi đã xây dựng sản phẩm của tôi, tôi vẫn cần phải được quan tâm về tác động của những lượng nhỏ độ ẩm trên IC? Nói cách khác - tôi có cần sử dụng vỏ chống ẩm trong vỏ sản phẩm của mình để quản lý độ ẩm không (đây là thứ có thể được sử dụng ở nhiều vùng khí hậu.)

Cảm ơn trước.

Mối quan tâm chính là bao bì nhựa xung quanh chip hấp thụ nước. Khi bạn đi chỉnh lại phần đó trên một tấm ván, nước đó sôi lên và nở ra. Với sự mở rộng đó, bong bóng hình thành bên trong nhựa - điều này có thể khiến gói bị biến dạng và thậm chí làm hỏng các kết nối bên trong. Các hiệu ứng bên ngoài có thể nhìn thấy được gọi là "popcorning".

Độ nhạy với độ ẩm này được phân loại là Mức độ nhạy cảm độ ẩm (MSL). Mỗi phần có thể được đánh giá cho việc nó hấp thụ độ ẩm nhanh như thế nào. Con số cao hơn cho thấy độ nhạy cao hơn, với 6 phần MSL luôn yêu cầu nướng trước khi sử dụng. Hầu hết các bộ phận mà tôi đã thấy là MSL 5 / 5a, trong đó thời gian phơi sáng 48-24 giờ trước khi yêu cầu nướng. Thực hành tốt nhất là mở túi phần trên bộ phận nhạy cảm với độ ẩm ngay trước khi lắp ráp; và sau đó nối lại túi sau khi loại bỏ một phần. Tra cứu mức độ nhạy cảm độ ẩm để biết thêm thông tin.

Mối quan tâm cá nhân của tôi về MSL tỷ lệ thuận với số lượng bảng tôi đang làm cũng như chi phí của bộ phận. Tuy nhiên, đối với bảng một lần, đủ đơn giản để chỉ mở túi một phần khi bạn sẵn sàng sử dụng. Dây chuyền sản xuất cần theo dõi giờ mở túi, và nên nướng phần đó khi cần. Popcorning rất có thể xuất hiện trong một quy trình chỉnh lại dòng và đặc biệt là các quy trình chỉnh lại nhiệt độ cao (ví dụ như hàn không chì).

Vì độ nhạy độ ẩm chỉ liên quan đến khía cạnh sản xuất, bạn không cần phải lo lắng về nó một khi phần nhạy cảm với độ ẩm được gắn vào PCB. Một ngoại lệ là trong trường hợp bạn muốn loại bỏ phần nhạy cảm với độ ẩm khỏi bảng sau khi nó đã ở trên cánh đồng; và bạn muốn một phần trong tình trạng tốt sau đó. Trong trường hợp đó, bạn có thể cần phải nướng bảng trước khi bỏ phần.

Trang 3 của bài viết này có hình ảnh của các hiệu ứng popcorning cũng như một bảng các yêu cầu MSL khác nhau.

Thiết bị analog rất độc đáo bao gồm nhãn dán sau trong hộp của họ:

Thế gần như là tổng hợp rồi.

Thận trọng - Các bộ phận nhạy cảm ẩm kèm theo

Nếu các mẫu này phải chịu quá trình hàn nóng chảy lại hoặc quá trình nhiệt độ cao, chúng phải được nung trong 24 giờ ở 125 độ Celcius trước khi gắn lên bảng. Việc không tuân thủ có thể dẫn đến việc bẻ khóa và / hoặc phân tách các giao diện quan trọng trong gói.

Tham khảo IPC / JEDEC J-STD-033 để biết thêm thông tin

^{Lưu ý: Tất cả các nguyên liệu sản xuất sẽ được phân phối khô theo tiêu chuẩn JEDEC này.}

Tiêu chuẩn JEDEC có thể được tìm thấy ở đây: http://www.totech.eu.com/File/IPC-JEDEC-J-Std-033B.1.pdf

Vì tôi chưa (chưa) làm bất cứ việc gì ngoài hàn tay, tôi không phải nướng bất cứ thứ gì. Tôi không thích hóa đơn tiền điện của mình sau khi nướng thứ gì đó trong 24 giờ mặc dù ...

Bạn chỉ cần lo lắng về độ ẩm trong IC khi hàn lại, nó có thể khiến gói bị nứt. Nếu bạn đang hàn chúng, nó không thành vấn đề. Nó không ảnh hưởng đến hoạt động một khi bảng được lắp ráp.