Thương mại có hai phương pháp hàn chính - hồi lưu và sóng. Hàn "thủ công" vẫn có thể được sử dụng để thêm các phần lớn hoặc phức tạp đã chọn nhưng điều này rất hiếm. Hàn "thủ công" có thể bao gồm việc sử dụng "robot" cho sự nhạy bén quá mức.
Hàn sóng liên quan đến việc vượt qua một làn sóng hàn nóng chảy dọc theo một bảng được làm nóng cẩn thận. Nhiệt độ bảng, hồ sơ sưởi ấm và làm mát (phi tuyến tính), nhiệt độ hàn, hình dạng sóng (chẵn), thời gian hàn, tốc độ dòng chảy, tốc độ bảng và nhiều hơn nữa là tất cả các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến kết quả. Hình dạng pad và định hướng thành phần quan trọng và bóng của các bộ phận bởi các bộ phận khác cần phải được làm việc xung quanh. Tất cả các khía cạnh của thiết kế bảng, bố trí, vị trí, hình dạng và kích thước pad, tản nhiệt và nhiều hơn nữa cần phải được xem xét cẩn thận để có được kết quả tốt. Khi được sử dụng với các thành phần SMD, chúng sẽ cần được giữ lại ở vị trí - với mục đích là chất kết dính được thiết lập tức thời hoặc chất kết dính tiên tiến.
Rõ ràng, hàn sóng là một quá trình tích cực và đòi hỏi - tại sao sử dụng nó?
Nó được sử dụng bởi vì nó là phương pháp tốt nhất và rẻ nhất khi nó có thể được thực hiện và là phương pháp thực tế duy nhất trong một số trường hợp. Trong đó thông qua các thành phần lỗ được sử dụng hàn sóng thường là phương pháp lựa chọn.
Vì vậy - Reflow hàn ít đòi hỏi về hình dạng pad, bóng, định hướng bảng, hồ sơ nhiệt độ (vẫn rất quan trọng) và nhiều hơn nữa. Đối với các bộ phận gắn trên bề mặt, nó thường là một lựa chọn rất tốt - hỗn hợp hàn và từ thông được áp dụng với một khuôn tô hoặc quy trình tự động khác, các thành phần được đặt ở vị trí và thường được giữ lại đầy đủ bằng cách dán hàn. Chất kết dính có thể được sử dụng trong các trường hợp đòi hỏi. Sử dụng với các phần thông qua lỗ là có vấn đề hoặc tệ hơn - phản xạ lại thông thường sẽ không phải là phương pháp được lựa chọn cho các phần lỗ.
Trường hợp nó có thể được sử dụng hàn lại được sử dụng để ưu tiên cho sóng. Nó phù hợp hơn với sản xuất quy mô nhỏ, và thường dễ dàng hơn với các bộ phận SMD.
Các bảng phức tạp và / hoặc mật độ cao có thể sử dụng hỗn hợp hàn lại và hàn sóng với các bộ phận chì chỉ được gắn ở một bên của PCB (gọi bên này là A) để chúng có thể được hàn trên mặt B. Trước khi chèn phần lỗ các thành phần có thể được hàn lại ở phía bên A giữa các phần TH sẽ được chèn vào. Các bộ phận SMD bổ sung sau đó có thể được thêm vào bên B để được hàn sóng cùng với các bộ phận TH. Những người quan tâm đến các hoạt động dây cao có thể thử các hỗn hợp phức tạp với các chất hàn điểm nóng chảy khác nhau, cho phép chỉnh lại dòng ở phía B trước hoặc sau khi hàn sóng, nhưng điều đó sẽ không phổ biến.
FWIW tay hàn , trong khi chậm và đắt tiền, là ít nhất đòi hỏi của hầu hết các yếu tố như nó thường cũng tận dụng khả năng tính toán sinh học để kiểm soát công cụ hàn tương đối thô trong cách cư xử cực kỳ linh hoạt. Tuy nhiên, độ chính xác của cấu hình gia nhiệt và nhiệt độ tương đối kém. Một số thành phần hiện đại (ví dụ: đèn LED Nichia SMD với ống kính cao su silicon) PHẢI được hàn lại (theo bảng dữ liệu) và KHÔNG được hàn tay hoặc hàn sóng.