Có hai vấn đề ở đây, kết nối điện và kết nối nhiệt.
Kết nối điện tốt nhất giảm thiểu trở kháng giữa hai miếng đệm. Từ quan điểm đó, thứ tự ưu tiên là C, B, A.
Kết nối nhiệt tốt nhất có khả năng chịu nhiệt cao nhất, vì vậy thứ tự ưu tiên là A, B, C.
Như với hầu hết các kỹ thuật, đó là về việc đánh đổi đúng cho trường hợp cụ thể sau khi xem xét các lợi thế và bất lợi tương đối của từng trường hợp. Do đó, chúng ta cần hiểu lý do của từng cân nhắc cạnh tranh và kết quả quan trọng như thế nào.
Mong muốn về trở kháng điện thấp nên rõ ràng, nhưng nó quan trọng đến mức nào? Điều đó phụ thuộc vào những gì sẽ chảy giữa hai miếng đệm. Đây có phải là tín hiệu đa GHz, như đi đến hoặc từ ăng-ten WiFi không? Trong trường hợp đó, thậm chí một vài nH và fF có thể quan trọng và các cân nhắc về điện trở nên quan trọng. Đây có phải là một nguồn cấp dữ liệu hiện tại cao? Trong trường hợp đó, điện trở DC có vấn đề. Hầu hết thời gian cho các tín hiệu thông thường thuộc loại bạn tìm thấy xung quanh một vi điều khiển, thậm chí trở kháng của bố trí A sẽ thấp đến mức không quan trọng.
Các vấn đề dẫn nhiệt phụ thuộc vào cách thức bảng sẽ được xây dựng. Nếu bảng sẽ được hàn bằng tay, thì bố trí C tạo ra một bộ tản nhiệt lớn sao cho khó có thể giữ được mối hàn nóng chảy trên miếng đệm kết hợp. Nó sẽ còn tồi tệ hơn khi một phần được cài đặt và phần khác thì không. Phần đầu tiên sẽ hoạt động giống như một bộ tản nhiệt gây khó khăn cho việc làm nóng miếng đệm để cài đặt phần thứ hai. Cuối cùng, chất hàn sẽ tan chảy, nhưng rất nhiều nhiệt sẽ được đổ vào phần đầu tiên. Không chỉ là yêu cầu lỗi khi hàn thủ công, mà nó có thể là xấu cho phần được làm nóng lâu như vậy.
Nếu bảng sẽ được nhồi bằng cách chọn và đặt bằng chất hàn và sau đó hàn lại lò hàn, thì không có vấn đề gì về việc một miếng hút nhiệt từ cái kia vì cả hai sẽ được làm nóng. Theo nghĩa đó bố trí C là OK, nhưng có một vấn đề khác. Vấn đề đó được gọi là Tombstoning , và xảy ra khi chất hàn nóng chảy ở những thời điểm khác nhau ở phần cuối của các phần nhỏ và nhẹ. Hàn nóng chảy có sức căng bề mặt higer nhiều hơn so với hàn dán. Sức căng bề mặt này ở một đầu chỉ của một phần nhỏ có thể khiến bộ phận nhả ra khỏi miếng đệm khác và đứng lên trên tấm đệm bằng vật hàn nóng chảy. Điều này đứng ở góc bên phải từ bảng là nơi thuật ngữ đáng kinh ngạcđến từ, giống như một bia mộ dính lên từ mặt đất. Điều này thường không phải là vấn đề ở kích thước 0805 trở lên vì phần này quá dài và nặng đối với sức căng bề mặt ở một đầu để đẩy nó lên. Ở mức 0603 và thấp hơn bạn cần suy nghĩ về điều này.
Có một vấn đề nhiệt khác, và điều này cũng áp dụng cho các phần lớn. Sức căng bề mặt của vật hàn nóng chảy trên mỗi pin kéo chốt đó về phía trung tâm của miếng đệm. Đây là một lý do lỗi căn chỉnh nhỏ trong vị trí không quan trọng. Chúng được duỗi thẳng ra trong quá trình chỉnh lại dòng bởi lực căng suface kết hợp trên tất cả các chân cố gắng lấy trung bình các vị trí trung tâm. Nếu một phần được kết nối với pad C ở một đầu có một miếng đệm bình thường ở đầu kia, nó có thể được kéo về phía giữa của pad C và rời khỏi pad ở đầu kia. Bạn có thể bù đắp cho điều này một chút bằng cách tạo ra một dấu chân đặc biệt với phần đệm bên kia gần hơn bình thường để một số thao tác kéo là ổn. Tôi sẽ chỉ chơi trò chơi đó nếu tôi thực sự cần bố cục C, điều mà tôi chỉ có thể tưởng tượng trong trường hợp tần số cao hoặc hiện tại.
Sử dụng các hình dạng mặt nạ hàn thông thường cho pad C sẽ có được xung quanh vỏ kéo. Sẽ có hai lỗ hàn mặt nạ riêng biệt trên pad C với một phần mặt nạ hàn ở giữa. Sức căng bề mặt sẽ kéo đến trung tâm của mỗi lần mở mặt nạ hàn, chứ không phải đến trung tâm của toàn bộ miếng đệm C. Điều này không khắc phục được vấn đề đáng kinh ngạc cho các bộ phận nhỏ.
Nói chung, tôi sẽ sử dụng bố cục B trừ khi tôi biết lý do chính đáng để sử dụng A hoặc C.
