Nhựa màu đỏ ở giữa các miếng PCB cách đều nhau

Các thành phần được định vị chặt chẽ trên PCB một mặt này có các kết nối hàn tách nhựa đỏ và bên dưới các thành phần gắn trên bề mặt.

Nó là gì?
Làm thế nào nó được áp dụng và tại sao chỉ một số thành phần có tách nhựa này?

nhập mô tả hình ảnh ở đây

pcb-fabrication pcb-assembly conductive

— Lõi
nguồn

Tìm thấy một bài viết thú vị mtarr.co.uk/cifts/ami4805_map1/poly/pae/poly_pae.asp Mặc dù tôi vẫn không hiểu cách sử dụng nhựa theo C23 (ví dụ)

— Sachin

Lưu ý các đốm lớn (không sử dụng) trong đó C106 có thể. Cũng lưu ý rằng keo có thể không được sàng lọc, nhưng được viết trực tiếp bằng một bộ phân phối.

— Jon Custer

Đó là keo được sử dụng để dán các thành phần ở phía dưới của bảng trong quá trình sản xuất chọn và đặt , để chúng không rơi ra khỏi bảng trước khi bảng hoàn thành khóa học thông qua lò hàn nóng chảy , tức là cho đến khi tất cả các thành phần được giữ đúng vị trí các mối hàn.

Xem, ví dụ, tài liệu này của NASA về vị trí của các chấm keo (không phải tất cả các nhà sản xuất đều tuân theo các nguyên tắc đó, nhưng những hình ảnh đó là tốt để hiểu điều đó).

Có lẽ hầu hết bạn có thể nhận thấy rằng các khác bên của hội đồng quản trị ( "chính" bên) được phổ biến với các thành phần khác, mà không cần keo, vì bên đó là thượng bên trong quá trình hàn reflow.

Tại sao họ dán keo ngay cả ở những nơi không có thành phần nằm, tôi không biết chắc chắn. Có lẽ họ sử dụng cùng một mặt nạ cho các bảng tương tự nơi những nơi đó được dân cư. Điều này là do (nhờ @Asmyldof đã chỉ ra rằng trong một chú thích) để cắt giảm chi phí sản xuất: lãng phí một chút keo trên mỗi bảng là nhiều rẻ hơn so với việc thiết lập một mới "keo mặt nạ" cho mỗi biến thể nhỏ của hội đồng quản trị họ có thể muốn sản xuất. Lưu ý rằng việc thiết lập máy móc cho một cấu hình mới cần có thời gian đáng kể và thời gian là một khoản tiền lớn trong một quy trình lớn, nơi hàng chục bảng được đưa ra khỏi dây chuyền lắp ráp mỗi phút.

Nếu bạn tò mò về quy trình sản xuất PCB, đây là một số video có liên quan từ Dave Jones (EEVBlog):

— Lorenzo Donati - Codidact.org
nguồn

Như bạn đoán, trong loạt sản xuất lớn với một số biến thể, $ (thời gian thiết lập) >>> $ (keo tại số lượng lớn).

— Asmyldof

@Asmyldof cảm ơn vì đã xác nhận dự đoán của tôi. Tôi sẽ tích hợp nó trong câu trả lời của tôi.

— Lorenzo Donati - Codidact.org

Điều tôi thấy thú vị là có keo giữa các chân xuyên lỗ. Có lẽ đó cũng là một chút bảo hiểm cầu nối sóng?

— W5VO

@ w5vo Tôi nghĩ rằng nhiều khả năng. Hầu hết các chấm đó không ở vị trí để giữ một thành phần (có thể không phổ biến) tại chỗ, và có vẻ như bạn không muốn sử dụng lại mặt nạ keo khi vị trí thành phần đã thay đổi. "Chạy sản xuất lớn" cũng là một cá trích đỏ, IMO, thời gian thiết lập / chi phí ít quan trọng hơn (và chi phí cho mỗi bảng nhiều hơn) cho các hoạt động lớn hơn so với các hoạt động nhỏ.

— mbrig

Các bộ 3 chấm giữa một số miếng đệm gần hơn là một sửa chữa khá thường xuyên khi hàn sóng có thể tạo ra một đoạn ngắn (nó hoạt động theo cách tương tự như mặt nạ chống hàn). Khi tôi làm việc trong ngành sản xuất hợp đồng, chúng tôi thường sử dụng thủ thuật này để giải quyết các trường hợp PCB không thực sự được thiết kế để sản xuất hàn sóng. Phần lớn các nhóm chấm này sẽ có cùng hướng, vì các cây cầu thường sẽ được nhìn theo cùng hướng khi bảng đi qua sóng.

— David Tillotson
nguồn