Tại sao vias được đặt theo cách này trên PCB?


43

Tôi đã từng kiểm tra các PCB thương mại phức tạp, đặc biệt là các card đồ họa để xem các nhà thiết kế PCB chuyên nghiệp thực hiện bố cục và học hỏi từ các kỹ thuật của họ như thế nào.

Khi tôi kiểm tra thẻ hiển thị bên dưới, tôi nhận thấy hai điều liên quan đến vị trí của vias:

(Một hình ảnh độ phân giải cao hơn được hiển thị ở đây ).

  1. PCB được bao quanh bằng cách khâu vias xung quanh các cạnh. Vai trò của tất cả những thứ này là gì? Tôi nghĩ rằng chúng được kết nối với mặt đất để hoạt động như một tấm khiên, nếu đó là sự thật, tôi không thể hiểu về mặt kỹ thuật bằng cách nào vị trí này họ đạt được tấm khiên này?

  2. Bằng cách nhìn gần hơn vào các lỗ lắp, tôi nhận thấy họ đã thêm vias xung quanh miếng đệm, tại sao?

nhập mô tả hình ảnh ở đây


1
Bạn có thể cung cấp một cái nhìn dưới cùng của PCB?
Jesus Castane

Câu trả lời:


41

Vòng đất

Xung quanh PCB, và đôi khi các khu vực trong PCB, được bao quanh bởi một vòng các dấu vết được kết nối với GND. Vòng đó tồn tại trên tất cả các lớp PCB và được kết nối với nhau bằng một loạt vias.

Để giải thích điều này, tôi cần mô tả những gì xảy ra khi bạn không có vòng tròn mặt đất. Hãy nói rằng trên Lớp 2 bạn có một mặt phẳng mặt đất. Trên lớp 1, bạn có một dấu vết tín hiệu đi đến rìa của mặt phẳng mặt đất và chạy trong vài inch dọc theo cạnh. Dấu vết tín hiệu này là kỹ thuật trực tiếp trên mặt phẳng mặt đất, nhưng ngay ở cạnh. Trong trường hợp này, dấu vết đó sẽ phát ra nhiều EMI hơn các dấu vết khác, cũng như trở kháng dấu vết sẽ không được kiểm soát tốt. Chỉ cần di chuyển dấu vết vào, vì vậy nó không nằm ở rìa của mặt phẳng mặt đất, sẽ khắc phục vấn đề. Bạn càng di chuyển càng nhiều thì càng tốt, nhưng hầu hết các nhà thiết kế PCB sẽ di chuyển nó trong ít nhất 0,050 inch.

Có những vấn đề tương tự khi bạn có một mặt phẳng sức mạnh. Mặt phẳng công suất phải được di chuyển trở lại từ mép của mặt phẳng GND.

Thực thi các quy tắc này, các dấu vết đó không thể nằm trong 0,050 "cạnh của mặt phẳng, rất khó trong hầu hết các gói phần mềm PCB. Không phải là không thể, nhưng hầu hết các nhà thiết kế PCB đều lười biếng và không muốn thiết lập các quy tắc phức tạp này. Thêm vào đó, điều này có nghĩa là có những khu vực của PCB đơn giản là không có dấu vết hữu ích.

Một giải pháp cho vấn đề này là đặt một chiếc nhẫn trên mặt đất và buộc tất cả lại với nhau bằng vias. Điều này sẽ tự động ngăn các tín hiệu khác đi vào khu vực đó của PCB, nhưng cũng cung cấp phòng ngừa EMI tốt hơn là chỉ đơn giản là di chuyển các dấu vết trở lại. Đối với mặt phẳng công suất, điều này cũng buộc mặt phẳng nguồn trở lại từ cạnh (vì bạn chỉ cần đặt dấu vết GND ở đó).

Gắn lỗ

Trong hầu hết các trường hợp, bạn muốn kết nối các lỗ lắp của mình với GND. Điều này là vì lý do EMI và ESD. Tuy nhiên, các ốc vít thực sự không tốt cho PCB. Giả sử bạn có một lỗ thông thường được mạ thông qua lỗ được nối với mặt phẳng mặt đất của bạn. Các vít chính nó có thể phá hủy các lớp mạ bên trong lỗ. Đầu vít có thể phá hủy miếng đệm trên bề mặt PCB. Và lực nghiền có thể phá hủy mặt phẳng GND gần vít. Tỷ lệ của bất kỳ điều này xảy ra là rất hiếm, nhưng nhiều EE đã có đủ vấn đề với điều này để đưa ra các bản sửa lỗi.

(Tôi nên lưu ý rằng việc phá hủy lớp mạ và / hoặc miếng lót thường dẫn đến các vệt kim loại bị lỏng và rút ngắn một thứ quan trọng.)

Cách khắc phục là: Thêm vias xung quanh lỗ lắp để kết nối các miếng đệm với mặt phẳng GND. Nhiều vias cung cấp cho bạn một số dự phòng và làm giảm độ tự cảm / trở kháng của toàn bộ. Vì thông qua không nằm dưới đầu vít nên nó ít có khả năng bị nghiền nát. Lỗ lắp sau đó có thể được tháo ra, làm giảm khả năng mảnh kim loại lỏng lẻo rút ngắn thứ gì đó ra ngoài.

Kỹ thuật này không phải là hoàn hảo, nhưng hoạt động tốt hơn một lỗ lắp mạ đơn giản. Có vẻ như mỗi nhà thiết kế PCB có một phương pháp khác nhau để làm điều này, nhưng suy nghĩ cơ bản đằng sau nó là giống nhau.


5
... các kiểu khâu nối đất tạo thành một lồng Faraday xung quanh các lớp bên trong của bảng (cũng được kẹp giữa các mặt phẳng trên mặt đất)
Abbeyatcu

David và @vicatcu .. Trong một thiết kế tôi đang làm việc ngay bây giờ tôi muốn áp dụng vòng này, nhưng thông số kỹ thuật về nối đất nói rằng tất cả các lỗ lắp phải được kết nối với "GND che chắn" được cách ly hoàn toàn với mạch chính đất. Tôi có thể tạo vòng này và kết nối nó với Che chắn GND thay vì mạch gnd không? Tôi sẽ nhận được lợi ích tương tự?
Abdella

2
@Abdella Vòng GND phải được kết nối với cùng GND với mặt phẳng mặt đất của bạn. Nếu máy bay của bạn là Khung gầm thì kết nối vòng với khung gnd, Nếu máy bay của bạn là Tín hiệu GND thì hãy kết nối vòng với tín hiệu gnd. Sử dụng một GND khác nhau sẽ làm cho mọi thứ tồi tệ hơn. Đối với các lỗ lắp của bạn, bạn có thể kết nối chúng với mặt phẳng đất cục bộ thông qua nắp / điện trở / hạt và sau đó không đặt nó vào để giữ lỗ cách ly. Điều này cung cấp cho bạn tùy chọn sau này thêm điện trở 0 ohm hoặc bất cứ điều gì khi bạn thất bại trong bài kiểm tra EMI của mình. Nếu điều này không được chấp nhận theo thông số kỹ thuật của bạn thì bạn cần thay đổi thông số kỹ thuật.

@ user3624 Hơi muộn khi đến bữa tiệc ở đây nhưng ... Theo như tuyên bố, "Vì thông qua không nằm dưới đầu vít nên ít có khả năng bị nghiền nát. Lỗ gắn có thể được tháo ra, làm giảm cơ hội mảnh kim loại lỏng lẻo rút ngắn một cái gì đó ra. " Không phải là một trong những lý do chính cho việc thông qua trong vòng hàng năm, ngoại trừ trở kháng, do đó, nó cố tình nằm dưới đầu vít để thêm hỗ trợ cấu trúc chống lại lực của vít trong nỗ lực giảm thiểu thiệt hại cho PCB ?
AJbotic

6

Bạn luôn muốn có càng nhiều mặt phẳng vững chắc càng tốt. Các lớp bên trong có thể có các đảo mặt đất tách biệt, do đó phải được kết nối với tất cả các mặt phẳng / đảo với nhau.

Tuy nhiên, có hai điều quan trọng nhất:

  1. tránh có một vòng lặp mặt đất và
  2. tránh có ăng ten mặt đất.

Đó là lý do tại sao Bạn thêm càng nhiều vias càng tốt và cũng "khâu" PCB xung quanh.


6

Các VIA trong các lỗ lắp đặt ở đó để giảm chi phí nhân công lắp ráp bảng. Nếu bạn nhìn kỹ, bạn sẽ thấy rằng các lỗ lắp không được mạ và có một khoảng cách nhỏ giữa các lỗ và bên trong miếng đệm.

Để hàn thông qua các thành phần lỗ, các bảng được thông qua một máy sóng. Nếu các lỗ lắp được mạ, chúng cần được che ở mặt dưới bằng băng kapton chẳng hạn. Điều này sẽ ngăn hàn đi lên lỗ lắp nhưng tăng chi phí nhân công lắp ráp.

Sử dụng VIA trong các miếng đệm lỗ lắp, cho phép các lỗ lắp không được mạ và vẫn có các miếng đệm được kết nối với mặt phẳng mặt đất. Ở phía dưới, các miếng đệm lỗ lắp được phủ bằng lớp hàn. Bằng cách này, không cần phải che chúng trước khi đi qua máy tạo sóng. Khi PCB được lắp đặt trong vỏ bọc, đầu vít sẽ tạo ra tiếp xúc điện với miếng đệm trên đỉnh lắp và vỏ.


Thực sự phát hiện tốt! Lúc đầu, tôi không nhận ra các lỗ lắp không được mạ, nhưng thực sự chúng là như vậy. Và sau đó, có một số thành phần THT (có vẻ như mũ điện phân là THT). Và vâng, bạn đúng. Có lẽ điều này đã được thực hiện để giảm chi phí lắp ráp với hàn sóng. Sẽ thật tuyệt nếu chúng ta có thể nhìn thấy khung cảnh phía dưới của PCB
Jesus Castane

@YvonHache Điều này có thể chính xác, nhưng chỉ khi bạn cho rằng không có bất kỳ (hoặc rất ít) các thành phần SMT ở phía bên kia của bảng. Trong các thẻ PCI / PCIe hiện đại, có cả các thành phần quan trọng của SMT ở cả hai mặt và tôi muốn phần lớn được lắp ráp bằng hàn nóng chảy lại. Sau đó, một vài THT được dán bằng tay.
AJbotic
Khi sử dụng trang web của chúng tôi, bạn xác nhận rằng bạn đã đọc và hiểu Chính sách cookieChính sách bảo mật của chúng tôi.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.