Có, một trong những lý do để sử dụng PCB 2 lớp là để tránh dây nhảy. Trên một bảng phức tạp sẽ có rất nhiều người trong số họ theo mọi hướng. Bố cục của bạn không cần lớp thứ hai, mặc dù; Nó vẫn đủ đơn giản để được định tuyến trên một lớp mà không cần cầu dây. Nếu bạn gặp khó khăn, bạn có thể phải di chuyển một số thành phần sang vị trí khác, nhưng nó có thể được thực hiện.
Tôi sẽ đề nghị dùng thử thay vì đi theo cách dễ dàng của bảng 2 lớp. Đó là về thực hành. Nếu bạn không thành công trong việc này trên một lớp, bạn sẽ không bao giờ có thể làm một bảng phức tạp hơn trên PCB 2 lớp.
Một PCB đa lớp được chế tạo chuyên nghiệp sẽ có vias mạ đồng để kết nối dấu vết trên cùng với dấu vết dưới cùng. Nếu bạn có kế hoạch tự sản xuất PCB, bạn sẽ không có quá trình kim loại hóa, nhưng vì bạn chỉ sử dụng các bộ phận PTH, bạn có thể giải quyết điều đó bằng cách hàn các dây ở cả hai mặt của bảng. Đối với một số thành phần, dây có thể không thể truy cập được ở phía thành phần. Chỉ cần chắc chắn rằng không có dấu vết cho lỗ ở phía đó. Nếu bạn cần vias ngoài các lỗ lắp của các bộ phận, bạn có thể hàn một sợi dây mỏng ở cả hai bên của lỗ.
PCB 2 lớp thường sẽ sử dụng cả hai lớp để định tuyến và thậm chí cả vị trí thành phần. Trên các bảng dân cư đông đúc, điều này có thể không còn nhiều chỗ cho các mặt phẳng đồng, như đối với mặt đất hoặc Vcc. Nếu đây là những nhà thiết kế thực sự cần thiết, thường sẽ đi đến một bảng 4 lớp. Một mặt phẳng mặt đất không chỉ giúp thiết kế các thiết kế HF, mà mặt đất thường là mạng có nhiều kết nối nhất, do đó, nó cũng mất rất nhiều định tuyến từ các lớp bên ngoài.
Ngày nay, hầu hết các PCB sử dụng công nghệ SMT, và các SM thường sẽ được đặt ở cả hai phía của bảng. Đầu tiên các thành phần ở một bên được cố định bằng các chấm keo, sau đó bảng được lật và các bộ phận ở phía bên kia được đặt. Keo là cần thiết để tránh các thành phần rơi xuống khi bảng bị lộn ngược. Một số máy chấm keo có thể đặt tới 50000 chấm keo mỗi giờ , tức là 14 mỗi giây!
