Làm thế nào để các thành phần gắn trên bề mặt chịu được nhiệt của trào ngược trong khi thông qua các thành phần lỗ không thể?


10

Tôi đã đọc một số hướng dẫn trực tuyến về hàn thông qua các thành phần lỗ nói rằng bóng bán dẫn và IC là các thành phần mỏng manh và có thể dễ dàng bị hư hỏng do nhiệt. Vì vậy, họ khuyên nên giữ cho sắt hàn tiếp xúc với các dây dẫn không quá 2-3 giây và cũng nên sử dụng tản nhiệt trong khi hàn.

Đây là một trích dẫn từ một trong những hướng dẫn

Một số thành phần, chẳng hạn như bóng bán dẫn, có thể bị hỏng do nhiệt khi hàn, vì vậy nếu bạn không phải là chuyên gia, nên sử dụng tản nhiệt được kẹp vào đầu giữa khớp và thân linh kiện. Tản nhiệt hoạt động bằng cách lấy một số nhiệt được cung cấp bởi sắt hàn và điều này giúp ngăn nhiệt độ của thành phần tăng quá nhiều.

Nhưng khi nói đến hàn IC gắn trên bề mặt và các bộ phận, một số người thích sử dụng lò nung lại làm nóng toàn bộ bảng cũng như IC tinh tế đến nhiệt độ trên điểm nóng chảy của vật hàn.

Vậy tại sao những thành phần đó không được chiên?

Điều gì làm cho các thành phần nhỏ bé tồn tại ở nhiệt độ như vậy trong khi các thành phần lỗ lớn không thể ngay cả khi chúng có bề mặt lớn hơn để tản nhiệt?


4
Tôi đã không thấy tản nhiệt được cắt vào dây bán dẫn để hàn kể từ thời Germanium. Nghĩ về điều đó, tôi cũng chưa bao giờ thấy các bộ phận của Germanium ...
Brian Drumond

Câu trả lời:


14

Một trong những điểm chính để trả lời câu hỏi của bạn là căng thẳng nhiệt. Khi bạn áp dụng nhiệt cho một pin của thiết bị, sẽ có sự chênh lệch nhiệt độ rất lớn giữa điểm đó và phần còn lại của thiết bị. Sự khác biệt đó là căng thẳng, và kết quả có thể là một đột phá vật chất.

Mặt khác, trên một lò nướng, tất cả các bảng được đặt dưới sự tăng nhiệt dần dần có kiểm soát. TẤT CẢ các điểm của thiết bị đều ở cùng nhiệt độ, do đó không có ứng suất nhiệt (hoặc nhỏ hơn nhiều) khi bạn áp dụng công cụ hàn vào MỘT pin và phần còn lại của thiết bị ở nhiệt độ phòng.


Ngoài những điều trên. Nhà lắp ráp sẽ / có thể thực hiện hàn và / hoặc hàn lại theo các giai đoạn. Có thể các bộ phận SM được điều chỉnh lại sau đó sử dụng quy trình ACE (hàn chọn lọc / hàn cục bộ) làm quy trình nhiệt cuối cùng. Do đó giảm thiểu bất kỳ sốc nhiệt / căng thẳng đến các bộ phận nhạy cảm nhất. Kiểm soát dwell trên các khu vực khác nhau (đối với các bộ phận TH) cũng sẽ giúp quản lý mọi căng thẳng nhiệt.
Steve

3
Nhưng không phải nhiệt độ nóng chảy lại cao hơn nhiệt độ đường nối tối đa? Làm thế nào để chúng tồn tại ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ cao nhất mà chúng được thiết kế?
Rupesh Routray

11

Ứng suất nhiệt (chủ đề của một trong các bằng sáng chế của tôi) không phải là điều xảy ra trong khoảng cách nhỏ của chip máy tính. Thay vào đó là nhiệt độ tối đa, như Muller ở trên chỉ ra, đó là thiệt hại. Ngoài ra, lần cuối cùng tôi quan sát một máy hàn nóng chảy lại thông qua các bộ phận lỗ, nó không ở trong lò. Trong quá trình chỉnh lại dòng, thời gian tiếp xúc nhiệt rất ngắn, chỉ đủ để chất hàn làm ướt các bộ phận dẫn, và dễ dàng hơn nhiều so với một chiếc radio radio có thể hàn sắt.
richard1941

11

TO-92 và các loại gói bóng bán dẫn xuyên lỗ tương tự không nhạy cảm với nhiệt độ. Chúng được hàn bằng cách chạy đáy PCB qua một dòng hàn nóng chảy nhanh, truyền nhiệt khá nhanh. Các bảng thường được làm nóng trước một chút, nhưng chỉ đến khoảng 100 ° C.

Dưới đây là một video về sóng hàn. Hơi bạn nhìn thấy từ bảng chủ yếu là từ thông lượng.

Một số bộ phận không phù hợp để hàn lại do loại nhựa được sử dụng hoặc các mối quan tâm vật liệu khác. Trong một số trường hợp, chúng đã được điều chỉnh bằng cách sử dụng các loại nhựa đắt tiền hơn, trong các trường hợp khác không có giải pháp nào vì nhựa là một phần của thành phần - ví dụ như không có tụ điện polystyrene do nhiệt độ nóng chảy thấp của PS. Có các nắp màng bằng cách sử dụng các chất điện môi như PPS (Polyphenylene Sulfide) nhưng chúng không nhất thiết phải hoạt động tốt (đặc biệt là liên quan đến sự hấp thụ điện môi).

Khi sử dụng trang web của chúng tôi, bạn xác nhận rằng bạn đã đọc và hiểu Chính sách cookieChính sách bảo mật của chúng tôi.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.