Đầu tiên, hãy để tôi nói rằng tôi đồng ý với tất cả các câu trả lời đã được cung cấp. Tuy nhiên, với một sự thay đổi đơn giản của các yêu cầu, giải pháp này có thể không quá đáng như nó có vẻ.
Các thông số thiết kế được cung cấp bởi tác giả giải quyết giảm 0,25V và mất 0,6W. Đây là quá nhiều, xem xét rằng các cảm biến hiện tại bình thường hoạt động từ ít nhất 1 ~ 10mV so với điện trở trong 0,6 ~ 5mOhms.
Nếu chênh lệch điện áp 1-10mV tương thích với bất kỳ mạch nào được lên kế hoạch thì chiều dài đồng yêu cầu sẽ giảm xuống còn cm, nếu không phải là milimet. Bây giờ, nếu PCB đã có dấu vết nguồn từ đầu vào đến đầu ra, tại sao không chạm vào nó cho ý nghĩa hiện tại? Sự khác biệt điện áp đã có! Lập luận rằng việc đốt dấu vết đó sẽ phá hủy PCB sẽ biến mất ngay lập tức.
Đối số lên tiếng thứ hai là hệ số nhiệt. Điểm rất hợp lệ. Tuy nhiên tôi nghi ngờ rằng dấu vết điện trên PCB sẽ có khả năng tản nhiệt cao hơn nhiều so với điện trở. Trong thực tế, nếu được thực hiện đúng nó sẽ là môi trường xung quanh. Tất nhiên vẫn chưa đủ chính xác, nhưng chúng tôi chưa thấy yêu cầu. Như @ neil-uk đã chỉ ra, có những ứng dụng phát hiện dòng chảy là đủ. Hoặc đột ngột tăng đột biến ở dòng điện nhiều lần so với bình thường (ví dụ: gian hàng động cơ).
Một đối số khác là cắt ban đầu. Có, trong sản xuất hàng loạt, nó sẽ không hợp lý. Nhưng đối với dự án một lần, nó có thể được thực hiện dễ dàng với một số ứng dụng cẩn thận của giấy nhám mịn.
Nói tóm lại, cũng như những người khác tôi sẽ không đề xuất điều này. Nhưng tôi tin rằng nó có thể thực hiện được và chấp nhận được trong một số trường hợp cụ thể.
CẬP NHẬT
Đang đọc ghi chú ứng dụng và tình cờ thấy AN894 từ Microchip. Trên trang 3, bạn có thể tìm thấy "Hình 3: Điện trở PCB shunt" như một tùy chọn hợp lệ cho các thiết kế không yêu cầu độ chính xác cao.