Hàn tay linh kiện SM 1206 [đóng]

Bởi vì tôi đã cố hàn dây protoboard thất bại thảm hại, tôi dự định đặt mua PCB. Tuy nhiên, để giảm thiểu diện tích, tôi muốn sử dụng một số thành phần SMD1206. Tôi đã đặt hàng một số cái cơ bản (điện trở, tụ điện, vv).

Tuy nhiên, bây giờ tôi đọc được rằng ví dụ SMD 1206 MLCC (Tụ gốm nhiều lớp) rất khó hàn. ví dụ ở đây . Rằng cần phải làm nóng trước mọi thành phần trong 90-120 giây và / hoặc sử dụng súng nhiệt.

Tôi không có súng nhiệt hoặc thiết bị chuyên nghiệp khác.

Câu hỏi của tôi là:

• Tôi có thể hàn tay điện trở SMD 1206 không? (1/8 W và một số 1/2 W)?
• Tôi có thể hàn tay các hạt ferrite SMD 1206 không?
• Tôi có thể hàn tay điốt SMD 1206 / điốt LED không?

Btw, kỹ năng hàn của tôi là xa hoàn hảo.

Bạn có thể sẽ thấy rằng 1206 thực sự khá dễ dàng để hàn tay. Khi bạn đã quen với các bảng SM, bạn sẽ thấy chúng thực sự khá lớn.

Với bàn ủi tiêu chuẩn, tôi thấy khá đơn giản để hàn các thành phần 0603 và với bàn ủi có độ chính xác nhỏ, 0402 có thể được thực hiện.

Đặt cược tốt nhất của bạn và khuyến nghị của tôi nếu bạn chưa từng làm trước đó là hàn trước một trong các miếng đệm, sau đó làm nóng vật hàn bằng bàn ủi của bạn và đặt linh kiện bằng nhíp. Một khi bạn hài lòng với vị trí, loại bỏ bàn ủi sau đó chỉ cần hàn phía bên kia. Đây là cách tốt nhất nếu bạn không chắc chắn về kỹ năng hàn của mình.

Nếu bạn có quyền truy cập vào một số thông lượng, thì hãy chắc chắn sử dụng nó!

Nếu bạn muốn, bạn có thể tạo một PCB với một vài dấu chân khác nhau trên đó, có một vài 1206, một vài 0805, một số 0603, v.v. và sử dụng nó như một 'bảng thực hành'. Bằng cách này, bạn có thể phát triển các kỹ năng hàn SM của mình và khi bạn tự tin hơn, bạn có thể chuyển sang chế tạo PCB với các thành phần 0805 hoặc 0603, vì kích thước lớn hơn ngày càng khó hơn!

Sau khi @pipe chỉ ra liên kết trong câu hỏi, tôi thực sự không có nhiều điều để nói về nó. Tôi chưa bao giờ kết thúc với một tụ điện bị nứt hoặc bất kỳ thành phần nào. Bài báo dường như đang nói về sốc nhiệt của thành phần, và các vết nứt xảy ra trong quá trình làm nóng và làm lạnh nhanh chóng của thành phần và vật hàn. Bằng cách chỉ hàn một bên tại một thời điểm, điều đó sẽ làm giảm những căng thẳng này, bài viết dường như chỉ ra cả hai bên được hàn rất nhanh, hoặc cùng một lúc. Nó cũng đề cập đến việc có thể gây ra lỗi trong "bài kiểm tra độ bền uốn bảng" mà tôi cho là không cần thiết trong ứng dụng của bạn! Vì vậy, thực sự, tôi sẽ không lo lắng quá nhiều về nó. Nếu bạn tìm thấy trong trường hợp bạn có một tụ điện bị hỏng, chỉ cần thay thế nó!

Tôi ghét mâu thuẫn với Murata; họ là một công ty vững chắc với các sản phẩm tốt và tài liệu hữu ích. Tuy nhiên, tôi đã hàn tay MLCC trong một thập kỷ và chưa bao giờ gặp sự cố MLCC. Tôi không làm nóng bảng hoặc các thành phần và tôi không cẩn thận với các MLCC hơn tôi với bất kỳ thành phần SMD nào khác.

Tôi thường sử dụng bàn ủi hàn Welles WES51 với đầu hình nón 0,031 " . Có lẽ tôi đã hàn một nghìn linh kiện từ 1206 (rất lớn) đến 0201 (tôi cần một kính lúp cho những cái này). Kích thước xuống 0603 là cơ bản. một nỗi đau. Tôi sẽ chỉ hàn tay 0201 nếu tôi có lý do thực sự tốt :) Đây là những đơn vị hoàng gia.

Đây là kỹ thuật của tôi, dường như khác với những người khác tôi thấy ở đây. Nó không nhất thiết phải tốt hơn, nhưng nó hoạt động với tôi:

1. Áp dụng một lượng nhỏ hàn vào một trong hai miếng đệm. Tháo bàn ủi.

   Nếu tôi có nhiều thành phần để hàn, tôi thường chuẩn bị từng vị trí (một miếng cho mỗi thành phần) trong một lần. Hiệu quả hơn về thời gian :)

2. Đặt một thành phần trên các miếng đệm. Nó sẽ được nghỉ ngơi với một kết nối trên một cục hàn và kết nối khác trên một miếng đệm sạch.

3. Giữ thành phần bằng tăm.

4. Chạm vào sắt để cục hàn. Khi nó tan chảy, thành phần sẽ chìm xuống cấp độ của bảng. Bỏ bàn ủi, rồi tăm.

   Lưu ý rằng đây chưa phải là một mối hàn tốt! Nó chỉ giữ các thành phần tại chỗ.

   Tôi làm điều này với từng thành phần trước khi tiến hành.

5. Bây giờ tất cả chúng đã được xử lý tại chỗ, tôi hàn tất cả các cạnh không được bán. Điều này là đơn giản; chỉ cần sử dụng dây sắt và hàn.

6. Cuối cùng, tôi quay lại và chỉnh sửa tất cả các cạnh ban đầu. Điều này là rất quan trọng, vì một số trong số họ có thể có khớp hàn lạnh . Hoặc thêm từ thông hoặc chỉ thêm một chút hàn (cho thông lượng của nó).

Vì vậy, về cơ bản, tôi gắn chúng vào vị trí, sau đó hàn phía bên kia, và sau đó hàn lại mặt đầu tiên. Nó không mất nhiều thời gian!

1206 (Imperial, 3216 metric) rất dễ hàn bằng tay.
Nó rất lớn trong thế giới SMD.

Với một cái đục 0,5, bình thường, sắt, bạn có thể giảm xuống 0603 (đế, 1608), sau đó không khí nóng trở thành một yêu cầu để làm điều đó với chất lượng hợp lý.

Sự cần thiết phải hỗ trợ quang học phụ thuộc vào nhà điều hành.

Hàn bằng bàn ủi rất dễ dàng với 3 bước này.
1. Tin một miếng, cái còn lại phải rõ.
2. Đặt thành phần bằng nhíp trong khi miếng đệm bị nóng chảy bởi bàn ủi.
3. Hàn miếng khác, đây là lúc bạn cần hàn mỏng.

Điều cần thiết là bạn sở hữu ít nhất hoặc thấp hơn 0,5mm với lõi thông lượng. Điều quan trọng nữa là bàn ủi không quá nóng, vì vậy bạn có vài giây trước khi từ thông biến mất.

Nếu bạn đang kéo hàn đi bằng bàn ủi (gai nhỏ), bạn sẽ không thay đổi. Bổ sung thêm.

Nó có thể hoạt động kém với chất hàn không chì, thêm thông lượng dán trong trường hợp đó. (ví dụ: SMD291)

Với không khí nóng, chỉ cần thiếc cả hai miếng đệm, thêm thông lượng, thả thành phần và làm nóng nó. Nó theo nghĩa đen sẽ "flop" vào vị trí.

Bạn không bao giờ có thể thêm quá nhiều từ thông. Mặc dù nó có thể hút một chút. Chỉ cần làm sạch nó sau đó và không hít khói.

Lưu ý rằng phương pháp hàn ở trên không phải là phương pháp được đề xuất bởi nhà sản xuất. Nó vi phạm các khuyến nghị hồ sơ nhiệt của nhà sản xuất, và có thể gây ra căng thẳng vật lý trên các bộ phận do hệ thống sưởi không đồng đều. Điều này có thể không cung cấp cho bạn bất kỳ bộ phận thất bại nào ngay lập tức, nhưng nó có thể làm giảm MTBF, và về lâu dài, hoặc âm lượng lớn, bạn có thể thấy tỷ lệ thất bại cao hơn sau đó khi được chỉnh lại chính xác. Về cơ bản bạn làm việc ra khỏi spec.
Nó cũng giống như ESD, bạn có thể không bao giờ quan sát trực tiếp nguyên nhân và kết quả, nhưng đó chắc chắn là một yếu tố.

Nếu ý định của bạn là làm điều này một cách chuyên nghiệp, xin vui lòng đầu tư vào một trạm không khí nóng. Nó đáng giá.
Một mẹo nhỏ khi hàn với không khí nóng là sử dụng sức căng bề mặt của thiếc, thật tuyệt vời và làm tất cả công việc khó khăn cho bạn.

Tại sao bạn không thể? Tôi (và tôi không có nghĩa là đặc biệt) có thể làm mọi thứ lên đến 0603 (đó là mệnh lệnh, không phải số liệu) một cách dễ dàng và 0402 nếu tôi phải làm. Chỉ cần lấy nhíp và bạn sẽ ổn thôi. Phải mất một số lần thử lần đầu tiên bạn làm điều đó, nhưng một khi bạn đã hiểu rõ về nó thì thật dễ dàng.

Có những pháp sư (ý tôi là công nghệ phòng thí nghiệm của chúng tôi) thậm chí có thể làm 0201 bằng tay với bàn ủi hàn thông thường nhưng tôi thậm chí không muốn nghĩ về việc đó được thực hiện như thế nào.

Khi tôi bắt đầu sử dụng SMD cho PCB, tôi không bao giờ quay trở lại các thành phần thông qua lỗ khi tôi phải. Nó rất gọn gàng và dễ dàng hơn để thực hiện SM khi bạn hiểu rõ về nó ...

Theo cách tôi nhìn nhận.

Một PCB cao cấp hiện đại có thể chứa hàng trăm MLCC theo nghĩa đen, một lỗi trường đơn lẻ có thể làm hỏng toàn bộ PCB đối với chất thải điện tử. Vì vậy, để sản xuất sử dụng độ tin cậy của các tụ điện cần phải cực kỳ cao.

Nếu bạn muốn duy trì mức độ tin cậy cực kỳ cao đó bằng hàn tay, có lẽ bạn cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa vượt xa những gì hầu hết mọi người cho là hợp lý.

Nhưng thật lòng mà nói bạn thường không cần, chỉ có một masochist sẽ hàn tay hàng trăm tụ điện SMT vào một sản phẩm mà họ đang sản xuất hàng loạt. Trong sở thích / bằng chứng về khái niệm / thế giới tạo mẫu, các MLCC được hàn bằng tay mà không có biện pháp phòng ngừa đặc biệt là IMO không có khả năng đóng góp đáng kể vào tỷ lệ thất bại chung của bạn ngay cả khi chúng có tỷ lệ thất bại cao hơn nhiều so với hàn lại.

Nếu bạn giống như tôi, bàn tay của bạn không đủ vững để định vị thành phần và hàn nó cùng một lúc.

Phương pháp của tôi chắc chắn không phải là kỹ thuật hàn sản xuất, nhưng tôi thích sử dụng tăm để đặt một giọt keo nhỏ giữa hai miếng hàn và sau đó đặt thành phần lên trên. Tôi có một vài phút để nhẹ nhàng đẩy thành phần vào vị trí tốt nhất. Sau một vài giờ, đôi mắt và bàn tay cũ của tôi có thể hàn các thành phần mà không gặp rắc rối.

Đối với tôi điều đó là có thể, nhưng tôi nghĩ việc bạn làm nó bằng tay là khả thi. Cách dễ nhất là đầu tiên đặt thiếc trên các miếng đệm. sau đó bạn có thể nắm bắt thành phần bằng nhíp, làm ấm miếng đệm và sau đó nhấn thành phần trên nó. Và cũng sử dụng từ thông hàn;).

Ở đây bạn có thể tìm thấy một video làm thế nào để làm điều đó.