Bạn đang hỏi về sự đánh đổi kỹ thuật xung quanh việc lựa chọn một động cơ kéo cho một ứng dụng xe điện. Mô tả giao dịch thiết kế đầy đủ vượt xa những gì có thể tóm tắt một cách hợp lý ở đây, nhưng tôi sẽ phác thảo sự đánh đổi thiết kế nổi bật cho một ứng dụng như vậy.
Bởi vì lượng năng lượng có thể được lưu trữ hóa học (tức là trong pin) khá hạn chế, gần như tất cả các phương tiện điện đều được thiết kế với hiệu quả trong tâm trí. Hầu hết các động cơ kéo ứng dụng quá cảnh cho các ứng dụng ô tô nằm trong khoảng từ 60kW đến 300kW công suất cực đại. Định luật Ohms chỉ ra rằng tổn thất điện năng trong hệ thống cáp, cuộn dây động cơ và kết nối pin là P = I 2 R. Do đó, giảm một nửa dòng điện làm giảm 4 lần tổn thất điện trở. Như một kết quả nhất các ứng dụng ô tô chạy ở một danh nghĩa DC liên kết điện áp giữa 288 và 360V nom (có những lý do khác để lựa chọn các điện áp này cũng vậy, nhưng chúng ta hãy tập trung vào lỗ). Điện áp cung cấp có liên quan trong cuộc thảo luận này, vì một số động cơ nhất định, như Brush DC, có giới hạn trên thực tế đối với điện áp cung cấp do sự đóng góp của cổ góp.
Bỏ qua các công nghệ động cơ kỳ lạ hơn như chuyển đổi / miễn cưỡng biến đổi, có ba loại động cơ điện chính được sử dụng trong các ứng dụng ô tô:
Chổi động cơ DC : được giao hoán về mặt cơ học, chỉ cần một 'máy băm' DC đơn giản để điều khiển mô-men xoắn. Trong khi động cơ Brush DC có thể có nam châm vĩnh cửu, kích thước của nam châm cho các ứng dụng lực kéo khiến chúng bị cấm chi phí. Kết quả là, hầu hết các động cơ kéo DC là loạt hoặc shunt-vết thương. Trong cấu hình như vậy, có cuộn dây trên cả stato và rôto.
Động cơ DC không chổi than (BLDC): giao tiếp điện tử bằng biến tần, nam châm vĩnh cửu trên rôto, cuộn dây trên stato.
Động cơ cảm ứng : giao tiếp điện tử bằng biến tần, rôto cảm ứng, cuộn dây trên stato.
Sau đây là một số khái quát hóa thô bạo liên quan đến sự đánh đổi giữa ba công nghệ động cơ. Có rất nhiều ví dụ về điểm sẽ thách thức các tham số này; Mục tiêu của tôi chỉ là chia sẻ những gì tôi sẽ xem xét các giá trị danh nghĩa cho loại ứng dụng này.
- Hiệu quả:
Brush DC: Motor: ~ 80%, Bộ điều khiển DC: ~ 94% (flyback thụ động), NET = 75%
BLDC: ~ 93%, biến tần: ~ 97% (flyback đồng bộ hoặc điều khiển độ trễ), NET = 90%
Cảm ứng: ~ 91%: biến tần: 97% (flyback đồng bộ hoặc điều khiển kích động), NET = 88%
- Mặc / Dịch vụ:
Bàn chải DC: Bàn chải có thể mặc; yêu cầu thay thế định kỳ. Vòng bi.
BLDC: Vòng bi (trọn đời)
Cảm ứng: Vòng bi (trọn đời)
- Chi phí cụ thể (chi phí cho mỗi kW), bao gồm cả biến tần
Brush DC: Động cơ thấp và bộ điều khiển thường không tốn kém
BLDC: Nam châm vĩnh cửu công suất cao rất đắt
Cảm ứng: Trung bình - bộ biến tần thêm chi phí, nhưng động cơ thì rẻ
-
Bàn chải từ chối nhiệt DC: Cuộn dây trên rôto giúp loại bỏ nhiệt từ cả rôto và cổ góp thách thức với động cơ công suất cao.
BLDC: Cuộn dây trên stato giúp loại bỏ nhiệt đơn giản. Nam châm trên rôto có
cảm ứng gia nhiệt dòng điện xoáy vừa phải Cảm ứng: cuộn dây trên stato làm cho việc loại bỏ nhiệt stator đơn giản. Dòng điện cảm ứng trong rôto có thể yêu cầu làm mát dầu trong các ứng dụng công suất cao (vào và ra thông qua trục, không bị văng).
- Hành vi mô-men xoắn / tốc độ
Brush DC: Mô-men xoắn tốc độ không giới hạn về mặt lý thuyết, mô-men xoắn giảm với tốc độ tăng dần. Các ứng dụng ô tô của DC thường yêu cầu 3-4 tỷ số truyền để vượt qua phạm vi ô tô đầy đủ về cấp độ và tốc độ tối đa. Tôi đã lái chiếc EV chạy bằng động cơ DC công suất 24kW trong một số năm có thể làm sáng lốp xe từ vị trí đứng yên (nhưng phải vật lộn để đạt được 65 MPH).
BLDC: Mô-men xoắn không đổi lên đến tốc độ cơ bản, công suất không đổi lên đến tốc độ tối đa. Các ứng dụng ô tô là khả thi với một hộp số tỷ lệ duy nhất.
Cảm ứng: Mô-men xoắn không đổi lên đến tốc độ cơ bản, công suất không đổi lên đến tốc độ tối đa. Các ứng dụng ô tô là khả thi với một hộp số tỷ lệ duy nhất. Có thể mất hàng trăm ms cho mô-men xoắn để xây dựng sau khi ứng dụng hiện tại
- Linh tinh:
Bàn chải DC: Ở điện áp cao, động cơ cổ góp có thể có vấn đề. Động cơ Brush DC được sử dụng theo quy tắc trong các ứng dụng xe golf và xe nâng (24V hoặc 48V), mặc dù các mô hình mới hơn là cảm ứng do hiệu quả được cải thiện. Phanh hãm là khó khăn và đòi hỏi một bộ điều khiển tốc độ phức tạp hơn.
BLDC: Chi phí nam châm và thách thức lắp ráp (nam châm RẤT mạnh mẽ) làm cho động cơ BLDC khả thi cho các ứng dụng công suất thấp hơn (như hai động cơ / máy phát điện Prius). Phanh hãm về cơ bản là miễn phí.
Cảm ứng: Động cơ tương đối rẻ để chế tạo, và điện tử công suất cho các ứng dụng ô tô đã giảm giá đáng kể trong 20 năm qua. Phanh hãm về cơ bản là miễn phí.
Một lần nữa, đây chỉ là một bản tóm tắt cấp cao nhất của một số trình điều khiển thiết kế chính để lựa chọn động cơ. Tôi đã cố tình bỏ qua công suất cụ thể và mô-men xoắn cụ thể, vì những thứ này có xu hướng thay đổi nhiều hơn so với thực hiện thực tế.