Tại sao các nguồn cung cấp năng lượng hầu như luôn luôn được thực hiện bằng cách sử dụng thông qua các thành phần lỗ?

Tại sao các nguồn cung cấp năng lượng hầu như luôn luôn được thực hiện bằng cách sử dụng thông qua các thành phần lỗ? Mỗi PSU máy tính tôi đã sử dụng riêng biệt thông qua các thành phần lỗ, mặc dù đôi khi (không phải trong mọi trường hợp) các thành phần gắn trên bề mặt được tìm thấy ở phía dưới. Không phải chúng phải được lắp ráp bằng tay? (trước khi hàn lại hoặc hàn sóng) Nếu vậy, tại sao họ vẫn làm điều này, mặc dù chi phí lao động ở Trung Quốc thấp, nhưng vẫn phải trả chi phí ít hơn cho một máy để chọn và đặt công cụ SMT ... hoặc tôi đang thiếu thứ gì đó?

Bởi vì các PSU sử dụng nhiều bộ phận lớn không thể lắp được và / hoặc cần sửa chữa cơ học tốt. Ngoài ra, với chi phí tối thiểu, họ thích sử dụng PCB một lớp - TH có thể dễ dàng hơn một chút vì điều này đóng vai trò là người nhảy qua đường ray. Các bộ phận TH có thể được chèn bằng máy - ví dụ: http://www.youtube.com/watch?v=eOQ3pZkKX24 (30kparts / giờ!)

Một lý do cuối cùng mà tôi chưa thấy ở đây (Và đó có thể là lý do phù hợp nhất):

Linh kiện SMD quá nhỏ.

Ý tôi là nghĩa đen Khi bạn đang làm việc với điện áp cao, bạn phải lo lắng về khoảng cách giữa các đèn flash / bảng mạch , điều đó có nghĩa là các kết nối cho điện áp cao phải được phân tách bằng một lượng nhất định (Có các tiêu chuẩn cho điều này, bắt buộc phải có UL hoặc xếp hạng tương tự).

Với 240V AC, khoảng cách là (ngoài đỉnh đầu của tôi) ~ 0,25 ", lớn hơn rất nhiều so với 1206 phần.
Đây cũng là lời giải thích đằng sau các khe cắm được cắt vào PCB, mà bạn thường thấy dưới bộ ghép / đầu vào Về cơ bản, để vượt qua thử nghiệm, sự phân tách trên các đạo trình của thành phần là không đủ lớn, do đó chúng phải thực sự nghiền các khe trên bảng. Điều này làm tăng chiều dài đường dẫn chung giữa các chân thành phần trên PCB.

Cuối cùng, hầu hết các thiết bị điện đều thông qua lỗ vì thông qua các gói lỗ có thể tiêu tán nhiều năng lượng hơn các bộ phận của SMT. Việc lắp gói TO-220 dễ dàng hơn và rẻ hơn rất nhiều vào tản nhiệt bằng nhôm ép đùn giá rẻ sau đó có một tấm ván được làm bằng đồng rất dày có thể tiêu tan cùng một lượng điện từ thiết bị TO-263.

Một nửa các bộ phận quá lớn hoặc vì những lý do khác không thể được truyền lại (tản điện, v.v.) và chi phí để thực hiện chạy lại dòng chảy và chạy quy trình tay cao hơn so với chỉ làm bằng tay.

Bạn sẽ ngạc nhiên khi hàn tay rẻ tiền ở châu Á.

Công suất tiêu tán cho một thành phần cao hơn nhiều đối với TH. Họ cũng nhận được luồng không khí tốt hơn từ người hâm mộ.