Câu trả lời:
Không dễ, nhưng tôi sử dụng một phương pháp liên quan sử dụng "ghim căn chỉnh" để có được căn chỉnh hoàn hảo mọi lúc. Điều này hoạt động rất tốt với phương pháp chuyển mực và giấy ảnh và cũng có thể hoạt động cho báo chí và bóc vỏ.
Chấm các cạnh của bố cục của bạn với các miếng đệm cách đều nhau được sử dụng cho các lỗ căn chỉnh. 3 - 4 mỗi bên là đủ. Bạn có thể cần phải phân phối nhiều hơn vào trung tâm nếu bảng là lớn. Sử dụng các lỗ khoan thực sự nhỏ trong các miếng đệm, để bạn có thể tìm thấy chính xác trung tâm.
In hai mặt vào giấy chuyển khoản của bạn và tạo một bản sao bổ sung chỉ với các lỗ căn chỉnh.
Chuyển các lỗ căn chỉnh vào bảng của bạn và sử dụng nó như một hướng dẫn để khoan lỗ. Để thay thế, bạn có thể dán một bản sao giấy bình thường của các lỗ vào bảng và sử dụng nó làm hướng dẫn. Nhưng, tôi nghĩ chính xác hơn là chuyển nó. Kích thước của các lỗ chỉ đủ nhỏ để vượt qua các chân hoặc bộ phận dẫn qua. Tôi thích sử dụng các bit 18 triệu và sử dụng các đầu dẫn điện trở được cắt bớt làm các chân căn chỉnh mà tôi thu thập từ các dự án trước đó.
Sau khi khoan, loại bỏ mực bằng cách chà nhám hoặc acetone. Bạn nên để lại đồng trần một lần nữa và khoan lỗ.
Khoan hai mặt bố trí giấy chuyển với cùng một bit. Lưu ý, tôi khoan tay cả bảng và chuyển lỗ giấy, để chúng được căn giữa một cách hoàn hảo. Điều này có thể tẻ nhạt đặc biệt là nếu bạn sử dụng bảng dày.
Cắt bớt hai bên bố trí giấy chuyển, để chúng nhỏ hơn một chút so với bảng. Điều này rất quan trọng vì bạn cần ghi lại chúng sau quy trình căn chỉnh.
Căn chỉnh hai lần chuyển qua mỗi bên của bảng, để bạn có thể chuyển các chốt căn chỉnh thẳng qua bộ lỗ. Sau đó điều chỉnh từng pin, sao cho tất cả chúng đều vuông góc hơn hay ít hơn. Điều này sẽ làm cho mọi thứ phù hợp. Cẩn thận, băng xuống cả hai bên chuyển sang bảng một cách an toàn và cuối cùng loại bỏ các chân.
Tôi đã làm một cái gì đó tương tự, nó có thể được thực hiện theo hai cách.
Sử dụng hai điểm trên pcb làm điểm tham chiếu, khoan và căn chỉnh từng điểm riêng biệt.
Giữ cả hai mảnh lên ánh sáng, lấy cả hai căn chỉnh, và ghim hoặc đầu băng của các tờ giấy lại với nhau để nó gập lại như một cuốn sổ tay. Điều này đòi hỏi thêm hai inch hoặc hơn vào cuối để cho phép uốn quanh đầu bảng. Đôi khi tôi cũng băng nó vào bảng để giữ cho nó thẳng hàng.
Tôi sử dụng "phương pháp phong bì" kết hợp với chuyển mực (phiên bản ủi). Nó tương tự như phương pháp thứ 2 mà Erik đã mô tả trong câu trả lời của mình. Tôi thích nó bởi vì nó không yêu cầu bạn khoan bất kỳ lỗ nào trên bảng để căn chỉnh. Nó bao gồm các bước sau:
Để giúp với quy trình, tôi cũng làm như sau:
Đây là một liên kết đến một mô tả về quá trình căn chỉnh mà tôi thấy hữu ích. Cuộn xuống phần Mặt nạ căn chỉnh cho Bảng hai mặt .
Chúc may mắn.
gerbvđể hợp nhất, nhân bản, xoay, v.v. các lớp và để in đầu ra.
Bao gồm một vài dấu hiệu đăng ký, hoặc sử dụng một số vias hoặc lỗ thông qua để căn chỉnh. Gắn một bên, khoan các lỗ, sau đó sử dụng các lỗ đó để căn chỉnh phía bên kia.
Theo kinh nghiệm của tôi, một máy in điển hình giới thiệu đủ độ méo mà ngay cả với sự quan tâm nhất, sự liên kết giữa các lớp không thể thực sự tuyệt vời. Đối với bố cục tôi sẽ thực hiện dưới tầng hầm, tôi làm cho tất cả các miếng đệm, dấu vết và vias béo nhất có thể để phù hợp với sự biến dạng từ máy in, khoan thủ công không chính xác, v.v.
Phương pháp đầu tiên của tôi là dán mỗi bên xuống một mảnh phế liệu hình chữ L. Bằng cách đó, bạn loại bỏ lỗi thị sai giữa các lớp và có thể đăng ký tốt hơn nhiều.
Bây giờ tôi làm như sau:
Nhiệt làm tan chảy mặt đầu tiên lên bảng và loại bỏ các mặt sau.
Khoan các lỗ dựa trên các dấu hiệu đăng ký trên PCB.
Đăng ký bên thứ hai bằng cách sử dụng chân.
Điều này hoạt động tốt hơn vì đăng ký các lỗ từ phía đầu tiên là tuyệt đối. Lỗi đăng ký máy khoan có thể được loại bỏ khi tôi đục lỗ bên thứ hai.
Nhược điểm là bạn phải cẩn thận để không quá nóng bên thứ hai, hoặc bạn nâng / phá hủy bên thứ nhất. Nó sẽ không hoạt động thông qua một máy ép trừ khi bạn khắc trước mặt đầu tiên và bảo vệ nó. Tôi vẫn đang làm việc để làm cho điều này là một quá trình đáng tin cậy và lặp lại.
Công ty của tôi đã từng tự làm bảng PC trong nhà. Điều này đã trở lại vào đầu những năm 80 và không có bất kỳ ngôi nhà fab PCB nào quay vòng nhanh. Chúng tôi đã sử dụng phim DuPont Riston với một máy ghép thích hợp và có một trong những nhà đồ họa địa phương đưa ra những tiêu cực của chúng tôi từ tác phẩm nghệ thuật bậc thầy 2: 1 mylar. Vật liệu PCB nhạy cảm được giữ trong khung chân không thủy tinh với âm bản được kẹp giữa PCB và kính.
Làm ván hai mặt luôn là một thử nghiệm cho đến khi chúng tôi phát hiện ra một kỹ thuật hoạt động cực kỳ tốt. Những gì chúng tôi đã làm là tạo ra một hình chữ "L" từ vật liệu PCB chưa được khắc, dán một âm vào cả hai cánh tay của hình chữ "L", sau đó lật toàn bộ lên bàn sáng của chúng tôi và cẩn thận xếp các âm khác. Âm tính thứ 2 này sau đó chỉ được ghi vào cánh tay dài. Bởi vì chúng tôi đã sử dụng bảng ánh sáng của chúng tôi để căn chỉnh, chúng tôi có thể đạt được độ chính xác liên kết xuống đến một vài (rất ít) mils.
Khi sử dụng, chúng ta chỉ cần lật mở âm thứ 2, nhét PCB bị lộ vào góc của chữ "L", lật ngược âm thứ 2 xuống trên đỉnh PCB, sau đó đặt toàn bộ vật vào khung chân không thủy tinh và phơi ra. Khi phơi sáng xong, lật khung chân không lên và để lộ phía bên kia.
Kỹ thuật này nên được áp dụng trực tiếp để chuyển mực.
Tôi biết tôi hơi muộn vì điều này, nhưng hãy xem video này, nó cho thấy cách làm cho nó dễ dàng và rất chính xác. Về cơ bản gần giống như cách giải thích của Ricardo, nhưng tốt hơn là nhìn thấy nó hoạt động.
Video bằng tiếng Nga, nhưng bạn không cần biết nó để hiểu điều gì xảy ra.
https://www.youtube.com/watch?v=sjEUIdxX1LM
Phương pháp PS được đánh dấu là câu trả lời ở đây là đau ở mông, đã thử nó nhiều lần và nó khó hơn nhiều so với trên video. Tôi đã cố gắng thực hiện theo cách này nhiều lần và gặp nhiều rắc rối, điều đó có thể sẽ dẫn đến lãng phí thời gian hoặc thậm chí là các bảng (nếu bạn khắc bố cục không liên kết).