Tôi biết đây là một câu hỏi cơ bản.
Tôi biết rằng thiết kế SMD có lợi thế về kích thước bảng nhỏ hơn nhưng tôi không biết thiết kế nào hoạt động tốt hơn ở tần số cao hơn.
Tôi biết đây là một câu hỏi cơ bản.
Tôi biết rằng thiết kế SMD có lợi thế về kích thước bảng nhỏ hơn nhưng tôi không biết thiết kế nào hoạt động tốt hơn ở tần số cao hơn.
Câu trả lời:
Nó phụ thuộc vào thiết kế của bạn, nhưng nếu tôi muốn sử dụng một thiết kế cho tần số cao, tôi đã sử dụng thông qua lỗ chỉ cho các bộ phận nguồn / sưởi và sử dụng SMD cho phần còn lại vì thiết kế SMD có thể làm giảm độ tự cảm và điện trở của các bộ phận.
Ưu điểm của SMD:
1-Thành phần nhỏ hơn.
2- Mật độ thành phần cao hơn nhiều (thành phần trên một đơn vị diện tích) và nhiều kết nối hơn cho mỗi thành phần.
3-Chi phí ban đầu thấp hơn và thời gian thiết lập để sản xuất. Ít lỗ hơn cần phải được khoan.
4-Đơn giản hơn và lắp ráp tự động nhanh hơn.
5- Các lỗi nhỏ trong vị trí linh kiện được sửa chữa tự động khi sức căng bề mặt của vật hàn nóng chảy kéo các thành phần thẳng hàng với miếng hàn.
6-Các thành phần có thể được đặt trên cả hai mặt của bảng mạch.
7-Điện trở thấp hơn và độ tự cảm tại kết nối; do đó, ít hiệu ứng tín hiệu RF không mong muốn và hiệu suất tần số cao tốt hơn và dễ dự đoán hơn.
8-Hiệu suất cơ học tốt hơn trong điều kiện rung và rung.
9-Nhiều bộ phận SMT có giá thấp hơn các bộ phận thông qua lỗ tương đương.
10 - Khả năng tương thích EMC tốt hơn (phát xạ bức xạ thấp hơn) do diện tích vòng bức xạ nhỏ hơn (vì gói nhỏ hơn) và độ tự cảm chì nhỏ hơn.
Nhược điểm của SMD:
1- Lắp ráp nguyên mẫu thủ công hoặc sửa chữa cấp thành phần khó khăn hơn
2-SMD không thể được sử dụng trực tiếp với bánh mì
Các kết nối hàn của 3-SMD có thể bị hỏng do các hợp chất bầu đi qua chu kỳ nhiệt.
4- SMT không phù hợp với các bộ phận lớn, công suất cao hoặc điện áp cao, ví dụ như trong mạch điện.
5-SMT không phù hợp làm phương pháp đính kèm duy nhất cho các bộ phận chịu áp lực cơ học thường xuyên