Làm thế nào để tôi tìm ra nhiệt độ để sử dụng khi giảm giá?

Tôi có một trạm hàn kiểm soát nhiệt độ và biết rằng tôi cần đặt nhiệt độ phù hợp cho hàn dựa trên vật hàn tôi sử dụng khi hàn, nhưng làm cách nào để xác định nhiệt độ sẽ sử dụng khi hàn các linh kiện từ PCB được sản xuất thương mại?

Cho đến nay tôi mới sử dụng 400 ° C và cẩn thận không làm nóng quá lâu, nhưng các tìm kiếm ở đây trên các thiết bị điện tử và trên web rộng hơn không thể cho tôi biết làm thế nào để biết nhiệt độ lý tưởng để khử hàn sẽ như thế nào là.

Về mặt lý thuyết nên sử dụng nhiệt độ tương tự như hàn. Thông lượng trong quá trình hàn giúp giảm nhiệt độ cần thiết. Điều tương tự cũng đúng đối với việc giảm giá, áp dụng một số thông lượng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm.

Điểm nóng chảy ( trên Weller ) cho các chế phẩm hàn khác nhau như sau:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Xin lưu ý, những nhiệt độ này là điểm nóng chảy, không khuyến nghị hàn hoặc giảm nhiệt độ sắt.

Hầu hết các hướng dẫn khuyên bạn nên bắt đầu với nhiệt độ thấp nhất sẽ hoạt động trong một khoảng thời gian ngắn. Đây là vấn đề quan điểm, nhưng nhìn chung không dưới 260 ° C (500 ° F).

Các yếu tố sau đây sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu suất giảm dần:

• Loại hàn được sử dụng (không có chì đòi hỏi nhiệt độ cao hơn)
• Tuổi của hội đồng quản trị và số lượng ô nhiễm
• Số lượng các lớp trong bảng
• Kích thước của mặt phẳng / năng lượng / nhiệt được nối với khớp bị giảm
• Khối lượng thành phần, dẫn, tản nhiệt, vv

Ví dụ, việc từ bỏ một thành phần thông qua lỗ nhỏ với các dấu vết nhỏ trên bảng 2 lớp dễ dàng hơn nhiều so với việc từ bỏ cùng một thành phần trên bảng nhiều lớp với các đồng lớn đổ vào thành phần. Một thành phần lớn hơn với khối lượng lớn hơn sẽ đòi hỏi nhiều thời gian hơn hoặc nhiều nhiệt hơn.

Hãy nghĩ về nó theo cách này, nếu bạn đặt nhiệt độ của mình thành 370 ° C (700 ° F) (nhiệt độ bắt đầu được đề xuất bởi Weller), khối lượng vật hàn và đồng gần đầu sắt nhất sẽ nóng lên nhanh chóng, nhưng sẽ mất một thời gian cho nhiệt đó lan rộng. Nếu bạn đang giảm giá một cái gì đó bằng tản nhiệt hoặc mặt phẳng mặt đất, khối lượng tăng thêm sẽ dẫn nhiệt ra khỏi khu vực quan tâm và bạn phải sử dụng bàn ủi trong thời gian dài hơn hoặc tăng nhiệt độ. Điều nguy hiểm là bạn có thể làm hỏng linh kiện nếu vượt quá dung sai nhiệt độ của chúng.

Súng giảm tốc Hakko 808 (mà tôi sử dụng) dao động trong khoảng 380-480 ° C (715-895 ° F). Nó thực hiện một công việc đáng chú ý đối với hầu hết mọi thứ, nhưng đôi khi tôi cần phải làm nóng trước một bảng cho các thành phần cứng đầu có khối lượng lớn hoặc được kết nối với tản nhiệt.

Lựa chọn nhiệt độ của bạn là 400 ° C (750 ° F) có vẻ tốt. Bạn có thể bắt đầu ở nhiệt độ thấp hơn vì bạn có tùy chọn, tùy thuộc vào các yếu tố trên.

Tôi thường bắt đầu ở khoảng 650 ° F (340 ° C) để giảm giá và làm việc theo cách của tôi. Lau đầu của bạn trên miếng bọt biển hàn trước (làm cho nó dễ tan chảy hơn) và làm nóng khớp nhanh nhất có thể, chú ý không giữ nó ở đó quá lâu. Nếu nó không hoạt động tốt, tăng nhiệt độ một chút và thử lại.

Hãy nhớ rằng nếu nhiệt độ trên bàn ủi của bạn quá thấp để làm tan chảy chất hàn, thì người đầu tiên chế tạo bảng ở nơi đầu tiên có lẽ cũng không thể làm tan chảy nó.

Tôi đã luôn sử dụng 380 ° C-400 ° C để giải nhiệt. Nếu bạn vật lộn với nó, chỉ cần thêm một số chất hàn của riêng bạn vào các thành phần được gắn, luôn luôn làm việc cho tôi. Tất nhiên, các thành phần SMD với nhiều chân khó hơn một chút. Với chúng tôi chỉ cần làm nóng bảng trên bếp của tôi và loại bỏ chúng sau một thời gian. Sử dụng đầu đọc nhiệt độ IR sẽ giúp bạn có thể điều chỉnh phương pháp này khá chính xác.