Làm thế nào để cắt các dấu vết của một bảng

Kể từ khi tôi bắt đầu thiết bị điện tử, tôi đang sử dụng loại bảng này cho các dự án vĩnh viễn:

Nhưng đôi khi nó hơi khó chịu, đặc biệt là khi tôi cần một dòng đi từ đầu đến cuối bảng. Tôi đã nhìn thấy loại bảng này:

Câu hỏi của tôi là, làm thế nào tôi có thể cắt các dải?

Bằng cách cắt dải, tôi không có nghĩa là tự cắt bảng, chỉ là dải đồng. Tôi đã thử với một con dao chính xác nhưng tôi không chắc về phương pháp, lưỡi kiếm bị hỏng rất nhanh và rất khó để cắt đồng.

Có những công cụ cụ thể được thiết kế để cắt lỗ trong vật liệu này, được gọi là "bảng" hoặc "veroboard". Những công cụ này về cơ bản là một mũi khoan trong một tay cầm đúc làm bằng nhựa hoặc gỗ và trông giống như thế này:

(ảnh từ đây )

Bởi vì về cơ bản nó là một mũi khoan, bạn có thể sử dụng bất kỳ mũi khoan thép tốc độ cao nào. Có một số hướng dẫn tốt tại Instructables chỉ ra cách cắt lỗ gọn gàng. Tuy nhiên nếu bạn có kế hoạch sử dụng bảng thường xuyên thì đáng để mua một công cụ có tay cầm, chúng khá rẻ.

Tôi sử dụng một biến thể của cách tiếp cận lưỡi dao mà những người khác đã mô tả. Tuy nhiên, thay vì sử dụng cạnh sắc bén của lưỡi kiếm, tôi cải tổ nó thành một cái đục, nó cắt rất sạch xuyên qua lớp đồng để lại một kênh có chiều rộng của lưỡi kiếm.

Lấy một con dao dùng một lần (X-Acto ở Hoa Kỳ; không chắc chúng toàn cầu như thế nào) ở dạng chung này:

Với một cặp kìm nhỏ, tôi rút đầu ra vài mm từ đầu (bảo vệ đôi mắt của bạn!). Sau đó, với một viên đá mài nhỏ, tôi mài mặt bị vỡ để kim loại tạo thành một góc nhỏ hơn 90 độ với cạnh trên của lưỡi dao. Tôi cũng đã mài cạnh trên cùng, để có một cạnh rất sạch sẽ, nơi mặt mới và mặt trên gặp nhau. Bạn cũng có thể làm điều này trên một máy mài công suất hoặc máy chà nhám với một bánh xe nghiền rất mịn, nhưng chỉ mất vài phút để làm nó bằng tay. Bạn cũng có thể muốn làm tròn cạnh sắc bén còn lại của lưỡi dao để cải thiện độ an toàn hoặc giữ nó cho các chế độ sử dụng khác.

Bây giờ, xoay lưỡi dao "lộn ngược", để cạnh trên cùng được giữ gần như song song với bề mặt cần cắt, bạn đục xuyên qua đồng giống như một thợ khắc sẽ làm khi tạo ra một bản in. Trong thực tế, nếu bạn có quyền truy cập vào máy đục thực sự, điều đó có thể còn tốt hơn. Tôi thấy nó dễ dàng để thực hiện các vết cắt rất sạch sẽ. Đồng chỉ bong ra trong một cuộn tròn đẹp với các cạnh mịn. Bạn có thể muốn thử nghiệm các góc của lưỡi cắt, cả góc trong mặt phẳng của lưỡi dao và nghiêng mặt mới một vài độ từ vuông góc với mặt phẳng của lưỡi dao. Đừng làm cho góc độ mới quá gay gắt hoặc công cụ sẽ có xu hướng đào sâu vào công việc quá nhiều. Chỉ cần ít hơn 90 độ một chút là ổn. Nếu nó không hoạt động ngay lần đầu tiên, hãy sửa đổi nó một chút và thử lại. Cũng thử giữ nó ở các góc hơi khác với bảng mạch. Nếu cạnh bị xỉn, chỉ cần một vài nét trên đá mài sẽ sửa nó.

Tóm lược: Sử dụng mũi khoan được chọn phù hợp (xem bên dưới) với tay cầm băng được làm tùy chỉnh hoạt động rất tốt. Sử dụng cùng một kích thước khoan mỗi lần và thiết lập một kỹ thuật tiêu chuẩn (lần lượt, áp suất, ...) sẽ cho phép một phương pháp độ tin cậy tốt được thiết lập. Điều này sẽ nhanh hơn và dễ dàng đáng tin cậy hơn nhiều so với việc sử dụng bất kỳ loại dao nào, với chi phí nhỏ gọn hơn một chút trong các trường hợp khắc nghiệt. Kiểm tra vết cắt đã hoàn thành luôn luôn khôn ngoan để đảm bảo rằng các râu nhỏ của rãnh không kéo dài dọc theo các cạnh lỗ để tạo thành một cây cầu - nhưng phương pháp nhất quán sẽ có nghĩa là sẽ có rất ít cây cầu.

Chi tiết: Tôi thường làm điều này thường xuyên và phương pháp và công cụ yêu thích của tôi dựa trên kinh nghiệm.
Tôi thấy (như những người khác đã lưu ý) rằng một mũi khoan cầm tay có kích thước phù hợp hoạt động tốt.
Có một phạm vi kích thước tối ưu mang lại kết quả tốt nhất - quá nhỏ và bạn cần quá sâu vào bảng trước khi bạn có một vết cắt được đảm bảo trên toàn bộ chiều rộng của rãnh, quá lớn và nó không nằm ở giữa và cũng có xu hướng làm hỏng các rãnh liền kề. Kích thước thực tế "hơi hợp khẩu vị" tùy thuộc vào phong cách của bạn, nhưng hơi rộng hơn chiều rộng theo dõi. Hãy thử một vài kích thước và xem những gì làm việc tốt nhất cho bạn. AFAIR kích thước tốt nhất rộng hơn các công cụ cắt ván "phù hợp".

Tôi thấy rằng các công cụ "thích hợp" có xu hướng bị phá vỡ ở gần đáy của tay cầm vì trục kim loại không được tiếp tục đủ xa bên trong tay cầm và lực tác động sang một bên sẽ khiến nhựa bị cắt. Người ta cũng có thể hỏi tại sao nên có lực ngang :-). Bất kể tại sao, có, và vỡ không phải là hiếm.

Khi sử dụng mũi khoan, việc thêm tay cầm ở đầu bị giữ có thể cải thiện đáng kể khả năng sử dụng và sự thoải mái. Tôi thấy rằng một số lượt của mặt nạ băng hoạt động tốt. Đây là băng giấy được sử dụng bởi các họa sĩ để cho phép sản xuất các cạnh sơn chính xác. Nó tạo khuôn và định hình tốt và có thể được ép thành hình dạng như một tay cầm. Hoạt động bình thường là xoay bit trên bảng bằng ngón tay cái và ngón trỏ trong khi có thể tạo áp lực lên đầu bit bằng tay nếu cần. Bạn có thể tạo ra một số lượt và áp suất tiêu chuẩn sẽ cung cấp khả năng cắt hoàn toàn nhưng giảm thiểu xói mòn bảng. Bạn có thể dễ dàng khoan ngay qua tài liệu bảng dựa trên phenolic nếu "quá nhiệt tình".

Việc sử dụng "máy cắt mặt tại chỗ" hoặc mũi khoan có nhược điểm (hiếm khi quan trọng trong thực tế) trong việc loại bỏ một điểm hàn hoàn toàn khỏi tính khả dụng. Cắt giữa các lỗ bằng dao cho phép cực kỳ nhạy bén sử dụng các lỗ liền kề ngay lập tức để hàn chân thành phần NHƯNG nếu bạn cần bố trí chặt chẽ, bạn sẽ cần cực kỳ cẩn thận để tránh cầu hàn.

Cắt giữa hai lỗ có thể được thực hiện với rất nhiều sự cẩn thận và một con dao sắc (x-acto?).

Dễ dàng tạo ra đồng xung quanh một lỗ: lấy một mũi khoan có đường kính lớn (khoảng 8 mm) (trong tay của bạn, không cần máy khoan) và xoay tròn một hoặc hai lần trong lỗ.

Tôi thường thấy việc sử dụng loại ván đầu tiên được hiển thị dễ dàng hơn và chạy dây nhảy dài (không cách điện) TRÊN bảng (dọc theo bề mặt không bằng đồng) để tạo kết nối từ xa. Không cần phải cắt dấu vết, và nếu bạn cẩn thận, kết quả thực sự có thể trông khá tốt.

Nếu bạn cần vượt qua hai người nhảy như vậy, một người có thể quay trở lại phía theo dấu vết để vượt qua, hoặc bạn có thể trượt một số ống qua một nơi mà nó vượt qua bên kia. Ống co nhiệt hoạt động tốt cho điều đó.

Tôi thực sự tìm thấy cắt chỉbằng cách khoan các bảng (liên tục) thay vì iffy nếu bạn muốn sử dụng (cho khách hàng tiềm năng) các lỗ liền kề với một lỗ được cắt ra để làm gián đoạn một dải. Sử dụng mũi khoan 2,5mm để lại các lỗ liền kề nguyên vẹn, nhưng đôi khi để lại một mảnh đồng ở một bên khi lỗ không được đặt chính giữa nhà máy. Đơn giản chỉ cần sử dụng mũi khoan 3 mm tránh vấn đề này nhưng làm cho nó dễ dàng làm hỏng một phần đồng của các lỗ liền kề trên cùng một dải. Vì vậy, những gì tôi làm cuối cùng là đầu tiên bằng một máy cắt rẻ tiền hai dòng để tách lỗ tôi sẽ khoan, và sau đó khoan nó bằng mũi khoan 3 mm. Hóa ra bạn hầu như không cần một tay cầm (huống chi là sức mạnh máy móc) nếu làm như vậy bởi vì các vết xước / vết cắt làm cho đồng xung quanh dải lỗ mục tiêu dễ dàng hơn rất nhiều và quan trọng hơn là một cách dễ đoán,

Tất nhiên, những gì tôi đã nói ở trên chỉ quan trọng nếu bạn quan tâm đến mật độ của những thứ trên bảng của bạn; nếu bạn sẵn sàng thiết kế để mất / bỏ qua 3 lỗ liên tiếp, thì bạn có thể thuận tiện hơn nhiều với việc khoan của mình. Hình ảnh của bảng từ các hướng dẫn trong hướng dẫn được liên kết trong câu trả lời được chấp nhận có vẻ là kiểu thiết kế chùng sau này.

Và tôi nghi ngờ số dặm của bạn có thể thay đổi dựa trên sức mạnh tương đối của tài liệu của hội đồng quản trị. Tôi chỉ sử dụng các tấm ván FR2 trong chừng mực và trên những cái này khi bạn khoan đồng về cơ bản không thoát ra khỏi chất nền mà thay vào đó, lớp nền bong ra với các bit đồng vẫn được gắn vào, điều này có thể giải thích tại sao việc cắt đồng lại quan trọng trước hình dạng của nó đi tắt. Tôi thấy rằng có những tấm ván FR4 để bán, nhưng cá nhân tôi không thấy lý do chính đáng để mua một tấm ván đắt tiền hơn mà bạn sẽ làm cho lộn xộn bằng mọi cách ... không giống như trong trường hợp của tấm protoboard không yêu cầu bạn để ngắt kết nối. YMMV về khía cạnh này quá, tôi đoán.

Phụ lục. Sau khi viết xong những điều trên, tôi thấy một anh chàng thậm chí còn sử dụng / lưu mọi lỗ bằng cách cắt hai vết xước giữa cùng một lỗ (thay vì đặt một vết có vết cắt như tôi) và sau đó anh ta dùng dao trượt bên dưới và nhấc lên bit lên đồng ở giữa các vết cắt. Trong nỗ lực đầu tiên của tôi để sao chép kỹ thuật này, tôi đã phải mất bốn lần thử để làm cho phần giữa các vết cắt bị bong ra. Vì vậy, nó có vẻ như tôi đơn giản hơn so với việc khoan vào giữa, nhưng với một chút luyện tập, có lẽ khá dễ dàng để trở nên thành thạo với kỹ thuật chỉ dùng dao này. Có lẽ sử dụng một cái đục có kích thước phù hợp có thể làm cho kỹ thuật cạo này nhanh hơn.

Chỉnh sửa sau: Chà, sau khi mua một tấm ván chất lượng cao hơn loại này (được chứng nhận UL 94V-0, có giá gấp khoảng 4 lần so với công cụ el cheapo), phần lớn những gì tôi viết ở trên biến thành sự đánh đổi thời gian của một người nghèo vì tiền. Trên một bảng chất lượng, các lỗ đều tập trung tốt và đế không bong ra, vì vậy một cú chạm nhanh với mũi khoan 2,5mm gắn trên tuốc nơ vít điện ~ 300 vòng / phút hoạt động như mong đợi và chỉ mất một phần nhỏ thời gian.

Tôi thường sử dụng một máy cắt X-acto hoặc tương tự. Khi đầu bị mờ một vài mm, phần cuối của lưỡi dao có thể bị gãy bằng kìm (và nhắm mắt hoặc bảo vệ mắt khác) để tạo ra lưỡi cắt mới. Cắt 2 đường thẳng song song trong đồng, sử dụng nhiều đường chuyền, sau đó dùng đầu dao để bóc ra đường đồng. Một vết cắt duy nhất sẽ không đảm bảo mở nhưng loại bỏ dải đảm bảo một dải. Với một số vật liệu bảng, nhiệt của bàn ủi hàn giúp nới lỏng dải hẹp cần tháo ra để một tay giữ bàn ủi và tay kia giữ dao.

Bạn luôn có thể khắc bảng, giống như một pcb mạ đồng bình thường. Một tấm ván hoặc Veroboard không khác gì so với FR4 mạ đồng nguyên khối. Bạn sẽ áp dụng một điện trở (sharpie) và khắc nó trong cùng một giải pháp. Nó đánh bại mục đích của bảng dải (tạo điểm nhanh để tạo mẫu mà không cần khắc), nhưng đó là một lựa chọn.

Như những người khác đã nói, phương pháp dự định chính xác là sử dụng máy khoan và khoan một phần lỗ để phá vết đồng hoặc chỉ cần khoan ngay bằng máy khoan không dây của bạn, v.v., nếu bạn không thể có tay cầm gọn gàng cho máy khoan của mình.

Sử dụng một Drillac nhưng với máy nghiền cacbua vonfram có đường kính khoảng 1/16 inch. Nó có đường kính nhỏ so với bánh xe mài mòn. Kính bảo vệ!

Tôi sử dụng mũi khoan điểm brad đường kính 3 mm (khá rẻ trên Ebay hoặc Amazon). Loại máy khoan gỗ chuyên dụng có mũi nhọn nhỏ nhô ra khỏi đầu cắt (mũi khoan đất V tiêu chuẩn có xu hướng đi lang thang trên bề mặt gỗ trước khi nó cắn và bắt đầu khoan vào nhưng với những thứ này bạn đẩy mũi nhọn vào nơi bạn muốn lỗ và bit được giữ đúng vị trí (theo lý thuyết).

Điểm brad trên mũi khoan 3 mm rất nhỏ và nằm gọn trong lỗ thoát y và một lần nữa, nó dừng mũi khoan đi vòng quanh và làm hỏng bất cứ thứ gì khác. Vết cắt 3 mm chỉ rộng hơn một phần so với dấu vết đồng nên khá hiệu quả nhưng tôi luôn kiểm tra dấu vết được cắt sạch bằng bộ vạn năng để kiểm tra tính liên tục.

Tôi cũng làm một tay cầm bằng gỗ mềm được chạm khắc thô và sử dụng mũi khoan 3 mm để tự tạo lỗ sâu khoảng một inch vào đầu tay cầm sau đó đẩy mũi khoan vào lỗ chống lại một mảnh gỗ vụn, nó nắm chặt mũi khoan một cách đáng ngạc nhiên. Một khi nó bị cùn, chỉ cần kéo nó ra bằng kìm và đẩy vào một mũi khoan mới.

Những gì tôi đấu tranh là cắt các bảng, đôi khi chúng rất giòn. Tôi đã thử ghi bàn và chụp chúng nhưng giờ nghỉ không bao giờ sạch sẽ và một góc bị cắt đứt phá hủy một vài dấu vết. Một cơ sở hacksaw lựa chọn có vẻ tốt nhất cho đến nay.