Các mối hàn TIG vốn không mạnh hơn các mối hàn MIG, giả sử rằng một kim loại phụ tương tự được sử dụng.
Ưu điểm chính của hàn TIG là nó cho phép kiểm soát rất tốt cả tốc độ lắng đọng hiện tại và kim loại và như vậy kiểm soát tốt hơn lượng nhiệt đi vào kim loại cơ bản. Điều này trở nên đặc biệt quan trọng khi hàn kim loại mỏng hoặc thép hợp kim cao (như thép crôm-moly) rất nhạy cảm với quá nhiệt và hậu quả là biến dạng và vết nứt trong vùng ảnh hưởng nhiệt.
TIG cũng có thể thuận lợi trong việc hàn các cấu hình phức tạp vì nó cho khả năng kiểm soát dòng hàn khi đang bay bằng bàn đạp chân. Nó cũng có xu hướng cho tầm nhìn tốt hơn của vũng hàn có thể giúp đánh giá sự thâm nhập và phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trong quá trình hàn dễ dàng hơn.
MIG cũng có thể dễ bị 'bắt đầu lạnh', nghĩa là sự xâm nhập không đầy đủ khi bắt đầu hàn vì nguồn cấp dây liên tục làm cho việc thiết lập hồ hàn ngày càng khó khăn hơn và chất độn có thể chỉ nằm trên bề mặt. Mặc dù các máy tinh vi hơn có thể có các tính năng để bù đắp cho điều này.
Nhìn chung, không có lý do cố hữu tại sao một mối hàn MIG tốt nên ít mạnh hơn một mối hàn TIG tốt, tuy nhiên trong một số trường hợp, TIG làm cho việc hàn tốt trở nên dễ dàng hơn.
Nói một cách chung chung, TIG có xu hướng được ưa thích hơn cho:
- Hàn phần mỏng hoặc tinh tế
- Các ứng dụng tham gia cần phải kín khí hoặc lỏng 100%
- Thép hợp kim cao, thép không gỉ và hợp kim nhôm hoặc magiê
- Các ứng dụng trong đó độ dày vật liệu hiệu quả thay đổi trong quá trình hàn.
- Các ứng dụng mà sự xuất hiện mỹ phẩm của mối hàn là quan trọng.
Cũng cần lưu ý rằng thâm nhập mối hàn cũng giống như việc chuẩn bị và thiết lập khớp thích hợp như quy trình hàn được sử dụng, đặc biệt là đảm bảo khoảng cách gốc và hồ sơ vát chính xác (nếu có).
Một trong những lợi thế của MIG là nó có xu hướng có năng suất cao hơn vì nó có xu hướng lắng đọng nhanh hơn và thường thuận tiện hơn cho người vận hành vì về cơ bản là hoạt động bằng một tay.