Một vài điều cần thiết cho các vật liệu in 3d kiểu đùn hiệu quả:
- Nó phải ở nơi được đặt bởi vòi đủ lâu để làm cứng (hoặc, xen kẽ cho bột nhão và như vậy, có cấu hình nhớt cắt mỏng hoặc thixotropic để nó không chảy dưới trọng lượng của chính nó).
- Nếu sử dụng máy đùn dây tóc, nó phải có phạm vi độ nhớt rộng thay đổi dần trong một phạm vi nhiệt độ đáng kể. Điều này là cần thiết để phát triển hành vi cắt bán tan chảy "vùng nắp" thích hợp cho phép dây tóc đến hoạt động giống như một pít-tông và tạo ra áp lực ngược dòng của vòi phun. Máy đùn Pellet có một yêu cầu tương tự nhưng liên quan đến cắt vít / tường hơn là cắt dây tóc / tường. Nếu không sử dụng dây tóc cũng như viên, chẳng hạn như máy in đất sét, vật liệu phải được bơm bằng bơm chuyển tích cực. (Có thể bơm kim loại nóng chảy, nhưng chi phí khá cao.)
- Nó phải hình thành một số loại trái phiếu với vật liệu rắn đã lắng đọng trước đó, mà không cần phải ở trạng thái sẽ nhanh chóng chảy và mất hình dạng.
- Nó phải có sự kết hợp của độ co thấp, khả năng leo ở nhiệt độ xung quanh của máy in và / hoặc độ cứng thấp cho phép các lớp liên tiếp được xếp chồng lên nhau mà không bị cong vênh không chấp nhận được.
Kim loại lỏng có xu hướng có mâu thuẫn giữa "Giữ nguyên vị trí của bạn" và "liên kết với lớp trước". Để kim loại lắng đọng liên kết hoàn toàn, vật liệu giao diện cần phải đạt đến điểm nóng chảy để xảy ra mối hàn tổng hợp thực sự. Và để cung cấp đủ nhiệt để làm lại giao diện mà không cần nguồn nhiệt bổ sung như hồ quang, kim loại nóng chảy lắng đọng cần phải rất nóng. Vì vậy, nó sẽ có xu hướng chạy trong khi nó nguội. Mật độ cao và khả năng nhiệt cao làm cho nó chạy nhanh và làm mát chậm.
Khá nhiều bản in 3d kim loại DIY (như được tạo bởi thợ hàn MIG cấp dây) cuối cùng trông giống như thế này:
https://3dprint.com/29944/diy-metal-printing-garage/
So sánh, các polyme có chuỗi phân tử dài cho phép chúng "hàn khuếch tán" và tuân thủ mà KHÔNG hoàn toàn làm lại giao diện. Nhựa lỏng nóng chảy sẽ bám vào nhựa rắn khá hiệu quả. Giao diện chỉ cần đủ nóng để khuếch tán đáng kể để đan xen các chuỗi phân tử. Điều này sẽ xảy ra giữa điểm thủy tinh và điểm nóng chảy, mà không xảy ra phản ứng tổng hợp thực sự. Vì vậy, bạn có thể in nhựa nóng chảy ở nhiệt độ mà nó sẽ ở vị trí đủ lâu để cứng lại, và vẫn có được liên kết tốt.
Kim loại cũng có xu hướng rất cứng, khuyến khích cong vênh. Thật khó để xây dựng một môi trường nóng có nhiệt độ đủ để giảm căng thẳng đúng cách để giảm căng thẳng do quá trình in, trong khi với tấm nhựa được làm nóng và vỏ bọc ấm có thể cho phép các ứng suất cong vênh bắt đầu thư giãn khi quá trình in diễn ra.
Có thể dây tóc / dây in 3d kiểu "FDM" được làm bằng hợp kim kim loại có phạm vi rộng giữa solidus và chất lỏng. Nó đã được thực hiện bằng cách sử dụng hàn và hợp kim tương tự . Tuy nhiên, giữa các ứng suất cong vênh, liên kết lớp kém do quá trình nóng chảy giao diện không phù hợp và sử dụng các hợp kim nóng chảy thấp, các phần được in thường sẽ yếu hơn so với việc chúng được in bằng nhựa cứng. Ví dụ, PEEK mạnh gần bằng nhôm và nhựa composite sợi carbon hoặc sợi thủy tinh có thể vượt quá kim loại trên các số liệu hiệu suất khác nhau. Vì vậy, điểm in với hợp kim kim loại yếu, giòn là gì?
Trong những năm qua, rất nhiều người đã thử in kim loại theo kiểu FDM, nhưng không ai thấy nó đáng để theo đuổi trong thời gian dài. Các phương pháp in kim loại DIY điển hình hơn như hàn 3D MIG sau khi gia công dọn dẹp sẽ cho kết quả tốt hơn.