Gần đây tôi đã thay đổi dây tóc và đối với người mới bắt đầu, nó hoạt động rất tốt, nhưng nhanh chóng tôi gặp một số vấn đề với lớp đầu tiên của mình. Giống như những giọt nước đang hình thành trên bề mặt (thành phẩm + 3 mặt dưới):
Phần cuối cùng là (đối với tôi) được nhưng tôi muốn thoát khỏi những 'giọt' phiền phức đó.
Vì khiếm khuyết khá ổn định và khá dễ nhận biết và nó xảy ra mọi lúc, tôi cá là ai đó có kinh nghiệm hơn tôi biết chuyện gì đang xảy ra!
Thông tin:
Tôi đang sử dụng dây tóc eSun 1 tuần tuổi, E3D V6 Hotend 1,75mm trên máy in CoreXY cào của tôi, ổ đĩa trực tiếp Bowden ngắn, Repetier, Marlin, Tiến tuyến tính (M900 K60 nên khá thấp).
Việc in được thực hiện bằng cách sử dụng vòi phun có đường kính 0,4mm ở độ cao 0,2mm tại:
Giường nhiệt 50 ° C (122 ° F) và đầu nóng 214 ° C (417 ° C) cho lớp đầu tiên, sau đó hạ xuống một chút để
Giường nhiệt 40 ° C (104 ° F) và đầu nóng 211 ° C (412 ° F).
Tôi sử dụng băng họa sĩ Blue.
Hoạt động hoàn hảo với eSun đen và eSun trắng của tôi.
Vấn đề của tôi là gì?
Cảm ơn tất cả!
[Biên tập]
Đã thử tất cả mọi thứ (nhiều temp hơn, ít temp hơn, quạt trên vật phẩm, temp giường nhiều hơn / ít hơn, underextrude, di chuyển xung quanh z delta, loại bỏ tiến tuyến tính, giảm tốc độ triệt để) nhưng điều duy nhất hoạt động ổn (vấn đề đã giảm nhưng không giảm hoàn toàn biến mất) là tăng độ dày của lớp lên 0,3mm
[Chỉnh sửa 2] Cuối cùng, có vẻ như, thông thường, đó là sự kết hợp của một số vấn đề mà tôi sẽ liệt kê ở đây:
- Chiếc giường không hoàn toàn bằng phẳng
- Tấm nhiệt di chuyển / uốn cong khi đi từ lớp thứ nhất nóng sang lớp thứ hai lạnh hơn (và trên)
- Có lẽ tốc độ hơi cao đối với lớp đầu tiên (25 mm / giây)
Tôi đã khắc phục điều này bằng cách lắp đặt một chiếc giường thủy tinh borosilicate trên đầu giường nhiệt để đảm bảo độ phẳng hoàn hảo.
Tôi đã phải thay đổi cảm biến cảm ứng của mình thành một cảm biến 8 mm (insteéad của 4mm tôi đã thêm trước đó) để thực hiện chức năng này. Tôi nghĩ rằng nó không tốt như nó có thể vì nó phát hiện các lò sưởi dưới kính (không hoàn toàn bằng phẳng), nhưng bây giờ nó đã đủ. Tôi đang suy nghĩ về cách làm cho kính dẫn điện, như nhôm hoặc một cái gì đó, nhưng đó là cho một ngày / bài khác.
Tôi cũng dán băng keo màu xanh lên kính vì lớp đầu tiên rất khó. Điều này có thể là do cảm biến cảm ứng không làm tốt công việc của nó (xem bên trên).
Nhiệt độ gia nhiệt cho lớp đầu tiên: 70 ° C
Nhiệt độ máy đùn ở bất cứ nơi nào từ 190 ° C đến 220 ° C hoạt động tốt, đó không phải là vấn đề, hoặc nó không còn là vấn đề nữa.
Tôi cũng hạ thấp tốc độ lớp đầu tiên xuống 20 mm / giây vì lớp đầu tiên không dễ dàng dính trực tiếp lên kính, với các họa sĩ sơn màu xanh băng dính quá nhiều nên tôi sẽ thử tốc độ cao hơn. Nó đã giảm thiểu các vấn đề mặc dù vậy nó có thể là một con đường để thử nếu bạn gặp phải các vấn đề tương tự.
Và bây giờ có vẻ như nó hoạt động thậm chí còn tuyệt vời, tôi chỉ cần in một cái gì đó thực sự lớn để xem!
---------------Cũ:
Di chuyển z lên làm spaghetti :-) và nhiệt độ khác nhau làm cho cong vênh cực kỳ:
