Bạn có thể có được các mối hàn chất lượng từ một thợ hàn thức ăn nhiều dây kim loại, hoặc bạn cần các đơn vị riêng biệt cho thép và nhôm?

Trang web việc làm yêu cầu hàn cả nhôm và thép ( mỗi bản thân chúng ) cho các khu vực khác nhau của dự án. Nhà thầu có một thợ hàn thức ăn dây kép (nhôm và thép) nhưng tôi không chắc chắn rằng một thợ hàn mục đích kép sẽ tối ưu cho cả hai loại kim loại.

Bạn có thể có được các mối hàn chất lượng từ một thợ hàn thức ăn nhiều dây kim loại, hoặc bạn cần các đơn vị riêng biệt cho thép và nhôm?

Tôi đang tìm hiểu bất kỳ sự khác biệt tiềm năng nào giữa ba loại (nhôm, thép và kép) của máy hàn và các mối hàn mà chúng tạo ra. Tương tự như vậy, bất kỳ kết quả thử nghiệm nào cho thấy cường độ của mối hàn đối với cả hai loại kim loại sử dụng cả hai đơn vị hàn chuyên dụng và kép đều có ích.

Câu trả lời ngắn gọn: nó không tối ưu, nhưng có thể hoạt động. Hy vọng rằng nếu các mối hàn này là quan trọng, chúng sẽ được thực hiện theo một số mã (Ở Hoa Kỳ, đối với hầu hết các công việc kết cấu, chúng sẽ lần lượt là AWS D1.1 và D1.2.) Nhôm được coi là một trong những kim loại cứng nhất để hàn tốt, Vì vậy, kiểm soát chất lượng là đặc biệt quan trọng đó. Nhìn chung, bản thân bộ cấp dây không ảnh hưởng quá nhiều đến chất lượng mối hàn - một loạt các yếu tố khác bao gồm nguồn điện, thợ hàn (người), chuẩn bị chung, lựa chọn tiêu hao và độ sạch của môi trường hàn sẽ tạo ra sự khác biệt lớn hơn.

Thép là một kim loại dễ dàng hơn để ăn qua một dây hàn, bởi vì nó có cường độ cột cao hơn và ít có khả năng khóa. Nó được dẫn hướng bởi một ống hẹp ('ống lót') chạy qua cáp và thường được đẩy bằng bộ cấp dây (có thể được tích hợp vào nguồn điện hoặc bộ phận độc lập.) Vì nhôm có cường độ cột thấp hơn, nên nó có nhiều khả năng để khóa, và do đó không cho ăn tốt. Khi điều này xảy ra, dây sẽ ngừng cho ăn ra khỏi súng, và chỉ cần lấp đầy lớp lót sau đó bị kẹt và phải được làm sạch. Đây là một nỗi đau cho các nhà chế tạo, nhưng không nên ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn ngoài việc có thể gây ra một số khởi động và dừng thêm.

Đối với một dây dẫn hàn ngắn và sử dụng dây nhôm có đường kính lớn, chúng có thể vẫn ổn khi sử dụng cùng một bộ cấp dây. Nếu không, có một số chiến lược khác. Đối với một lượng nhỏ công việc, họ có thể sử dụng một khẩu súng ống mà về cơ bản là một bộ cấp dây thu nhỏ mà thợ hàn mang theo. Một ống nhỏ dây nhôm thực sự nằm bên trong súng, cùng với các con lăn truyền động chỉ phải đẩy nhôm vài inch như một cột trước khi nó đi vào mối hàn. Một chiến lược phổ biến khác là súng kéo đẩy, trong đó bộ cấp dây đẩy dây để giúp nó thoát khỏi ống chỉ, nhưng các con lăn truyền động bổ sung trong súng kéo nó để giữ một lực căng trên dây khi nó đi qua ống lót. Có thể họ đang sử dụng cùng một bộ nạp dây, nhưng thay đổi từ súng MIG thông thường sang súng đẩy khi họ chuyển từ thép sang nhôm.

Vào cuối ngày, tôi sẽ không lo lắng về việc họ chọn bộ cấp dây. Đối với hầu hết các phần, nó sẽ hoạt động hoặc nó sẽ không. Tôi sẽ quan tâm nhiều hơn với hệ thống kiểm soát chất lượng tổng thể của họ. Là thợ hàn làm việc theo một quy trình bằng văn bản? Các thợ hàn đã được kiểm tra trước khi chúng được đặt lỏng để hàn? Làm thế nào và thường xuyên được kiểm tra các mối hàn? Nếu họ đang hàn vào một mã, những câu trả lời này sẽ được quyết định bởi nó. Nếu họ không hàn mã, bạn có thể biết sơ bộ về mức độ QC họ sử dụng.

Điều này giả định mã Hoa Kỳ được sử dụng.

Câu hỏi liệu một mối hàn chất lượng có thể được sản xuất hay không cần phải được chứng minh thông qua thử nghiệm. Theo mã AWS (Hiệp hội hàn Mỹ) (D1.1, D1.5, v.v.) thợ hàn (người) phải được chứng nhận cho loại mối hàn (FCAW, SMAW, v.v.), các vật liệu được nối và vị trí được nối hàn (phẳng, dọc, trên cao, vv).

Ngoài tất cả những điều đó, mối hàn thực tế được sử dụng cần phải được kiểm tra để chứng minh rằng một mối hàn chất lượng có thể được thực hiện trong một tình huống hoàn hảo. Điều này là thông qua quá trình PQR (hồ sơ trình độ thủ tục) và quy trình WPS (đặc tả quy trình hàn).

Tất cả các mối hàn cũng được thử nghiệm. Điều này có thể được trực quan tất cả các cách lên đến xray. Ít nhất là tất cả các mối hàn được cho là được kiểm tra trực quan.

Tất cả các thử nghiệm và công việc giấy tờ này là ở đó để bạn có cơ hội tốt nhất có thể có được một sản phẩm cuối cùng tốt. Đó là rất nhiều công việc và chi phí, nhưng đó là cách duy nhất mà bạn có thể tự tin vào một mối hàn mà không cần tự hỏi.

Để trả lời cho câu hỏi cụ thể này, nếu tất cả các thử nghiệm và giấy tờ đã được thực hiện một cách chính xác, mô hình máy hàn của nhà thầu không thực sự quan trọng.

Có, bạn có thể có được các mối hàn chất lượng tốt của cả thép và nhôm với cùng một máy hàn. Một thợ hàn dây hoặc súng MIG {Metal Inert Gas} thường được nạp 30lb. cuộn dây thép tráng đồng có đường kính khác nhau {20-45 mm.} tùy thuộc vào độ dày của thép được nối. Để hàn nhôm, bạn sẽ bỏ qua ổ trục thép, cắm súng ống nhôm có tải 5lb. cuộn dây nhôm, ở đây lại có đường kính khác nhau, và thay đổi khí hàn từ hỗn hợp CO 2 thành khí bao phủ argon thẳng. Trước đây, máy hàn dây tiêu chuẩn cũng phải có thêm một thành phần kèm theo, tần số cao Bộ chỉnh lưu, nhưng các thợ hàn dây ngày nay thường đến nhà máy sẵn sàng chấp nhận một khẩu súng ống nhôm. Kinh nghiệm và sự khéo léo của người vận hành hiện ra trong hình ảnh, nhưng một mối hàn không thành công sẽ không phải là lỗi của máy.

Một ví dụ điển hình của các thợ hàn sẽ thực hiện các mối hàn như vậy sẽ là Lincoln PowerMig 210, Hobart Handler 210 MVP. Đây chỉ là một vài cái tên. Miller và Everlast cũng có các đơn vị "MVP = Đa biến". Hãy nhớ rằng hầu hết các thợ hàn đa xử lý có thời gian sản xuất thấp hơn hoặc được xác định rõ ràng hơn là "Thời gian chu kỳ nhiệm vụ" do quá trình đa biến sử dụng 120v hoặc 240v. Tất cả các đơn vị này có độ dày tối đa gần với cấp sản xuất nhưng phù hợp hơn với người DIY. Cá nhân tôi sử dụng Lincoln PowerMig 210. Không phải nó tốt hơn nhưng tất cả các đặc điểm chung của hàn GMAW = hàn MIG MIG còn được gọi là Metal Inert Gas, SMAW = Shielded Metal Arc Hàn còn được gọi là Arc hàn, FCAW = Flux Core Arc Weld, FCAW-S = Lõi thông khí được bảo vệ, GTAW = Hàn hồ quang vonfram khí cũng được gọi là TIG trong cả điện cực AC và DC điện cực âm hoặc dương, và súng hàn ống nhôm. Đây là những máy rất linh hoạt có khả năng xử lý hầu hết các công việc DIY với chất lượng lắng đọng mối hàn cao. Quá trình hàn của FCAW-S có tốc độ lắng cao nhất và được sử dụng phổ biến hơn ở các khu vực sản xuất cao. Nhược điểm của các đơn vị này sẽ là thép carbon tối đa trung bình 3/8 "hoặc độ dày nhôm 1/4".