thiếu các phần nhỏ của lớp sau khi rút lại

Vì vậy, tôi bị thiếu các phần nhỏ của một lớp khi nó in, sau khi rút lại để thay đổi lớp hoặc di chuyển, máy đùn ngừng di chuyển (không có nó không nhấp hoặc bất cứ thứ gì khác. Chỉ không di chuyển). Điều này là tốt cho một vài milimét vì áp lực bên trong thiết lập Bowden tiếp tục đẩy đủ dây tóc qua. Tuy nhiên, một khi điều đó là không đủ, nó bắt đầu tạo ra những đường rất mỏng với các hạt nhựa chỉ vừa đủ để giữ mọi thứ lại với nhau. Về cơ bản, điều này kết thúc là tốt 2 cm trở lên tại thời điểm rất cao dưới các đường đùn. Điều này xảy ra trong sự chậm lại sau khi rút lại khi nó đang khởi động lại. nó chỉ đơn giản là không di chuyển máy đùn. Lý do tôi biết điều này là vì tôi có thể thấy máy đùn không di chuyển, trong khoảng thời gian ngắn ngủi đó.

Tôi hiện đang sử dụng Ideamaker vì tôi thích nó.

Tôi đã xem xét các Lỗ / lớp bị thiếu này (sau khi rút lại) trong các đối tượng được in 3d có hình dạng tương tự nhau, nhưng không phải là lý do.

EDIT: Vì vậy, tôi nghĩ rằng đó là một số hình thức duyên mà IdeaMaker đã triển khai cho máy in Raise của họ. Tôi sẽ cố gắng giảm độ dài của tàu lượn để chuyển Bowden của tôi thành một ổ đĩa trực tiếp với máy đùn titan. Tôi đã có Titan rồi, nhưng nó đã gây ra cho tôi những vấn đề không có đủ sức mạnh để đẩy dây tóc mà không xé nó thành mảnh vụn. Đó là một điều khác tôi phải xem xét tại một số điểm khi tôi có thời gian.

Hãy thử hạ thấp cài đặt rút lại của bạn hơn nữa. Tôi cũng đã có vấn đề này trước đây, nhưng bạn cần thử nghiệm các cài đặt rút lại của mình để làm cho đúng. Tôi sẽ đề nghị đặt 2 khối một cm cạnh nhau và bắt đầu rút lại 2 mm và tiếp tục đi lên từ đó cho đến khi bạn có được độ căng thấp nhất với lượng đùn ít nhất.

Tôi biết điều này có thể hơi muộn, nhưng tôi đã phải đối mặt với các vấn đề rất giống với máy in của mình (Anycubic Kossel Tuyến Plus).

Trong trường hợp của tôi, tôi đã quản lý để giải quyết vấn đề này bằng cách giảm tốc độ rút và rút lại và gia tốc cực đại (nếu bạn đang sử dụng Marlin, hãy đi tới Control-> Motionvà cuộn xuống A-max extrudervà A-max rectract). Tôi đã giảm từ 1800 xuống 1200 để ép đùn và từ 1400 xuống 1000 để rút lại.

Ngoài ra, tôi đã chơi một chút với bàn phím, cho phép thêm một chút dòng điện cho động cơ máy đùn (XYZ bình thường có Vref ~ 0,7 và máy đùn được đặt thành 0,9). Hiểu biết của tôi về vấn đề này, là động cơ bước không thể đối phó với mô-men xoắn mà nó được yêu cầu cung cấp khi thay đổi đột ngột (tăng tốc cao) và chỉ đơn giản là bị chặn cho đến khi giảm tốc. Điều này cũng có thể là do ma sát quá nhiều (nhiệt độ in thấp, vòi phun bị tắc, ... nhưng đó không phải là trường hợp của tôi). Ở đây có rất nhiều thông tin về các trình điều khiển.